Теплопушки электрические 220 своими руками. Тепловая пушка своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению. Лучшие электрические тепловые пушки для строительных целей

Внутренняя

Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах. Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом. В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:


Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:


Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:


Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:


Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:


Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

  • бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
  • если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Процесс стяжки полусухого типа выполняется по тем же принципам, что и стандартная заливка пола бетонным или цементно-песчаным раствором. Аналогичны цели применения обоих типов стяжек - выравнивание начальной основы, по сути, они выполняют отшлифованного промышленного пола или базисной опоры. Только используется другой состав строительной смеси, и технологические принципы произведения работ несколько усовершенствованы. В чем же еще состоят отличия новой методики от стандартной, и чем продиктована ее популярность в профессиональных кругах и среди владельцев городских и загородных квадратных метров?

Отличительные преимущества полусухой заливки

Упоминающийся в названии эпитетом «полусухая» стяжка приобрела заслуженно - в приготовлении раствора по новой технологии используется значительно меньший объем воды. В процессе замеса в емкость добавляется минимальное необходимое для гидратации цемента количество жидкости, то есть, для начала процесса становления устойчивых кристаллических связей.

Рис. Консистенция раствора для полусухой стяжки на первом этапе

Не получая чрезмерной влаги, строительная смесь для полусухой стяжки пола твердеет и трансформируется в цементный камень. За счет этого превращения заливка приобрела несколько существенных преимуществ:

  • В первую очередь - высокие показатели прочности, которые прямо пропорциональны уровню надежности и устойчивости будущего строительного элемента. Поскольку используется ровно такой объем влаги, сколько достаточно для установки молекулярных связей компонентов, процесс испарения лишней в этих связующих цепях жидкости не происходит. Следовательно, не должны образовываться излишние поры, каверны, пустоты.
  • Отсутствие усадки и ускоренные темпы приготовления стяжки за счет отсутствия необходимости испарения избыточной воды.
  • В помещении не повышается показатель влажности, что позволяет параллельно выполнять другие отделочные операции. Существенным плюсом стало и то, что сооруженные перед стяжкой конструкции помещения, в первую очередь, деревянные дверные коробки и оконные рамы не подвергаются порче от сырости. Полусухая стяжка пола исключила эти проблемы.

Срок высыхания полусухого раствора

Затирку безусадочного покрова поверхности выполняют вслед за процессом выравнивания стяжки правилом. И ожидать, пока застынет полусухая стяжка пола. Сколько сохнет раствор, замешивающийся по новой методике? Через 12 часов по залитому полусухой смесью полу можно будет перемещаться! А выждав сутки, в этом помещении уже вполне допустимо производить дальнейшие работы по отделке обустраиваемого помещения. Приступать к завершающей укладке полового покрытия также разрешено намного раньше, чем при использовании старого способа заливки.

Но есть нюансы. Полусухая стяжка пола - технология модернизированная, но несовершенная, поэтому период допуска к разным видам работ различается. Он зависит от характеристик, применяемых для устройства пола, покрытий:

  • керамогранит или плитку, устойчивых к влиянию влаги, можно начинать укладывать спустя двое суток;
  • постелить линолеум допускается через неделю;
  • приступать к укладке паркета или монтажу ламинированного пола рекомендуется через 28 дней, выждав сроки, указанные в технологических предписаниях, стандартных для любых типов цементно-песчаных заливок.


Рис. Напольные покрытия, укладываемые после полусухой стяжки

ВНИМАНИЕ ! Не доверяйте утверждениям, что к монтажу любых типов финишных покрытий можно предпринимать спустя 48 часов. Состав полусухой стяжки пола содержит воду, следовательно, жидкость, хоть и в минимальных пределах, будет испаряться.

Минусы применения полусухого раствора

При всех достоинствах обновленной технологии выравнивания, полусухая стяжка пола имеет недостатки. Например, упомянутая в преимуществах повышенная прочность, замедляющая растекание смеси. В результате в местах пересечения пола со стеной раствор не заполняет пустоты в углах, приобретая округлые формы.

Полусухая цементно-песчаная стяжка пола также не рекомендована для применения на больших, превышающих 75 м², площадях. Предел нижних показателей мощности заливаемого слоя равен 30 миллиметрам, оптимальный коэффициент толщины - 40-50 миллиметров.

Полусухая стяжка пола своими руками

Сначала производятся подготовительные процессы, в том числе - диагностика пола. Путем постукиваний молотком по цементной поверхности определяются отслаивающиеся сегменты, удаляются перфоратором и заполняются раствором цемента. Сбиваются бугорки, расшиваются и заливаются повторно щели.

ВАЖНО ! Необходимо подровнять цементным раствором линии стыков пола со стенами, пусть даже деформационные участки в этой области не были обнаружены.

После этого можно переходить к приготовлению смеси для полусухой стяжки пола. Видео по этой теме, предоставленное в сети, содержит подробные инструкции по соблюдению пропорций применяемых материалов. Также в интернете есть фото, полусухая стяжка пола, на которых показана поэтапно.

Основные этапы выполнения полусухой стяжки своими руками на фото:

Замес раствора

Покупается очищенный карьерный или речной песок, цемент и добавки для повышения показателя растекаемости. В качестве емкости для замеса можно использовать как специально предназначенную для этого металлическую тару, так и подручный инвентарь - можно соорудить корыто из досок и фанерного листа. Также для ускорения процесса можно применять оборудование для полусухой стяжки пола, например, арендовать бетономешалку.

Материалы, входящие в состав раствора для этого вида стяжки, должны соответствовать технологическим требованиям. Показатель крупности у песка не должен превышать 2,5. Максимально допустимое в песке содержание тонкодисперсных глинистых соединений — 3%, полное отсутствие растительных остатков и торфяных прожилок. Рекомендован естественный уровень влажности, но этот показатель не имеет конкретного значения, соответственно и точные пропорции объема воды для замеса полусухой цементной массы заранее неизвестны. Они определяются по ходу процесса замешивания на глаз. Вода должна быть взята из проверенного водоема, не содержать биологических или технических отходов. Вполне подойдет обычная водопроводная.

В центр емкости для раствора для полусухой стяжки пола своими руками поочередно засыпаются по три лопаты песка и по одной цемента, пока не будет достигнут необходимый объем. Далее все сухие компоненты перемешиваются, и вливается вода, в которую предварительно нужно добавить фиброволокно. По технологии воду доливают до достижения смесью консистенции под названием супеси - песок должен слипнуться в комок, при надавливании на который выделения влаги должны отсутствовать.

Использование фиброволокна

По причине нестабильного показателя влажности песка, жидкость доливается «на глаз», что может привести к превышению ее объема в смеси. Если из комка приготовленного раствора выделяется влага, необходимо добавить небольшое количество цемента и песка. В каждое ведро воды, применяемой для замеса состава, подмешивается полипропиленовая фибра, около 80 грамм на ведро. Более точные пропорции фиброволокон, рассчитанные на кубометр раствора, указываются производителем в инструкции.

Механизированный способ

Выполняется также стяжка пола полусухая и механизированным способом. Замес заливки и подача материала на запланированный периметр производится пневмомашиной. Исполнение работ вручную от механизированного способа отличается тем, что устройство полусухой стяжки пола по технологии предусматривает послойное выполнение: заливается сначала первая часть раствора и выполняется трамбовка, потом формируется верхний слой стяжки, вытягивается правилом и шлифуется. Терять свои выравнивающие свойства полусухая масса начинает примерно через 40 минут-час, поэтому нужно успеть произвести заливку раствора до истечения этого времени.


Рис. Полусухая стяжка пола механизированным способом

Неровное напольное покрытие может испортить вид интерьера. Кроме того, на такие покрытия невозможно укладывать ни ламинат, ни паркет. Поэтому, в первую очередь, при ремонте следует подумать о стяжке пола: мокрой, сухой или полусухой. Все зависит от сроков, затрат и усилий. Полусухая стяжка пола – это наиболее востребованная технология.

Технология полусухой стяжки довольно проста, что делает ее очень популярной в строительной отрасли.

Полусухое выравнивание

Если вы не в курсе, что это такое, то полусухая стяжка подразумевает выравнивание полов с применением полусухого жесткого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается полипропиленовой фиброй или металлической сеткой. По срокам подобный тип стяжки представляет собой нечто среднее между сухой и мокрой стяжкой. Если сухая стяжка позволяет продолжать работы сразу, а мокрая – спустя 2-4 недели, то полусухая – спустя 4 суток.

При этом у полусухой стяжки полов есть ряд преимуществ. При ее применении используются недорогие качественные материалы. После нанесения, выравнивания правилом и шлифовки цементно-песочного слоя, он не нуждается в дополнительной обработке: его не требуется увлажнять, ровнять. При этом получается ровная монолитная основа высокой прочности, которая «не боится» усадки и растрескивания.


После окончания работ стяжка готова к использованию через 4 дня, не трескается и не подвергается усадке.

В процессе монтажа полусухой стяжки не стоит беспокоиться, что жидкость будет просачиваться из раствора и протекать на нижний этаж. Полусухая стяжка с добавление фиброволокна устойчива к механическим воздействиям и долговечна, а также имеет тепло- и звукоизоляционные свойства. Такая стяжка монтируется с применением средств, чем существенно облегчается процесс.

Применение полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола, показанная на видео, применяется при тонких перекрытиях, риске протечки жидкости на нижние этажи и при сжатых сроках ремонта.

Ее наносят на такие основы как утрамбованный гравийно-песчаный или песчаный грунт (частные дома, подвалы, первые этажи строений), бетонные и деревянные перекрытия.

Необходимые материалы

Выполняется полусухая стяжка пола песочно-цементным раствором. Чтобы обеспечить монолитность и прочность стяжки, применяется армированная металлическая сетка, засыпаемая полузастывшим раствором, или в раствор добавляется фиброволокно. За счет полипропиленовой фибры можно избежать появления трещин. Для выполнения полусухой стяжки с включением фиброволокна требуются следующие материалы: просеянный песок, фиброволокно, кромочная лента из пеноизола (изолон, полиизол), цемент и вода.


Фиброволокно в растворе препятствует образованию трещин.

Применение противоусадочной стальной сетки позволяет снижать трещинообразование, а при образовании трещин способна удерживать материал монолитным. Для выполнения такой стяжки на основе сетки необходимо: проволока и противоусадочная сетка, цемент, эластификаторы и затвердители, кромочная лента, песок и вода.

Чтобы осуществить полусухую стяжку на плавающей основе, дополнительно обеспечивающую теплоизоляцию, используются такие материалы:

  • Для заглаживания больших неровностей: самонивелирующий раствор или плиточный клей;
  • Для гидроизоляции: наплавленный рулонный материал (например, рубероид с битумной обработкой);
  • Для утепления: минвата, экструдированный или вспененный .

Приготовление раствора для выравнивания

Полусухая стяжка пола, технология приготовления которой требует применения фиброволокна (если смотреть видео, как это делается), приготавливается в таком порядке. В пневмонагнетатель засыпается 50 кг цемента, 150 г фиброволокна и 120 л песка. На помещение площадью 20 кв.м. расход фибры составляет 0,54 килограмма. Все перемешивается в течение трех минут, затем добавляется вода, смесь снова перемешивается и подается на место выполнения стяжки через шланг.
При применении в процессе приготовления раствора берется 3 части просеянного песка и 1 часть портландцемента-400.

Состав раствора для стяжки с пропорциями.

Раствор можно приготавливать на месте укладки стяжки, не используя даже бетономешалки. Сначала засыпается песок, затем цемент. Постепенно в сухую смесь добавляется вода. Воды добавляется столько, чтобы раствор был пластичным. Он с легкостью формируется, если взять его в руки, при этом с него не должна стекать вода.

При замесе также добавляется эластификатор, благодаря чему стяжка становится более устойчивой и эластичной к увеличению температуры. Смесь хорошо перемешивается, затем наносится на основу.

Кроме обычной смеси, возможно, применение пескобетона и иных готовых смесей для стяжки пола, разводящихся водой в соответствии с инструкцией.


Минимальный набор инструмента для монтажа стяжки своими руками.

В растворы для стяжки добавляются пластифицирующие материалы, легкие наполнители, ускорители затвердения, армирующие волокна такие, как керамзит или пенопластовая крошка.

Тщательное смешивание смеси является гарантией качественной будущей стяжки. Устройство полусухой стяжки пола, учитывая то, что предполагает технология требует наличия следующих инструментов: бетономешалка, уровень, терморезка, правило (2-3 метра), шпатель, пневмонагнетатель со шлангом, шлифовальная машинка, маячки, мастерок, виброплита для утрамбовывания и деревянная или полиуретановая терка.

Технология выполнения полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется по двум технологиям.

Способ 1

Уборка помещения. Сначала подготавливается основа. Для этого убираются остатки старых покрытий, сметается мусор и изучается оставшаяся поверхность.

Грунтовка основания. При наличии глубоких ям, резких выступов между плит, они покрываются или специальным клеем, или грунтовкой. Важно, значительно сгладить изъяны. Также грунтовка позволит предупредить впитывание основанием влаги.


Грунтовка – важный подготовительный этап.

Укладка демпферной ленты. Применение , необходимо в особенности в процессе монтажа теплых полов, потому что температура воздействует на последующее качество покрытия. Ленту можно купить или разрезать рулон вспененного полиэтилена на ленты. Она позволит обеспечить сохранность и звукоизоляцию стяжки.

Укладка раствора. Когда раствор приготовлен, начинается укладка первого слоя. Он имеет толщину примерно 20 миллиметров. Этот слой тщательно утрамбовывается, затем укладывается арматурная сетка. Куски сетки между собой связываются проволокой или свариваются. Сверху досыпается и утрамбовывается 3-4 сантиметра полусухого раствора. При наличии фиброволокна в растворе дополнительного армирования не требуется. Если вы сомневаетесь в правильности своих действий, можете скачать соответствующий ГОСТ с нашего сайта, где технология расписана до мелочей.

Извините, ничего не найдено.

Выравнивание поверхности. Выравнивание раствора необходимо для получения ровной поверхности. Лазерным уровнем определяются перепады основания. Важный этап работы заключается в монтаже маячков. Можно использовать профиля для гипсокартона, укладываемые в смесь, а после по ним выравнивается правилом поверхность и убирается лишний материал. Для установки маяков из профилей вся поверхность расчерчивается линиями.

Между ними расстояние не должно быть больше длины правила, при помощи которого выравниваются полы. Вдоль линий насыпаются горки раствора, на которые производится укладка профиля. Ребром на профили устанавливают правило, которое затем тянется по направлению профилей. Удаляется лишний материал, а углубления слегка разрыхляются, и вновь добавляется смесь.

Затирка смеси. Для затирки полусухой смеси применяется терка. После легкого застывания раствора профиля вынимаются, а следы от них сразу же заливают смесью и шлифуют. Для этого используется шлифовальная машинка. Подробно рассмотреть этот процесс можно на фото.


Шлифовальный аппарат.

Уход за стяжкой. После укладки стяжки она накрывается пленкой во избежание ее быстрого высыхания. Чтобы цементный камень созрел, необходимо обеспечить влажностный режим в течение 24 часов при 5-сантиметровой стяжке. Уже спустя 4 суток возможна укладка декоративного напольного покрытия: от линолеума до виниловой плитки и паркетной доски. Такая стяжка позволяет укладывать любые материалы.

Способ 2: с армированием

Полусухая стяжка пола своими руками может выполняться с армированием (см. ), называется она «полусухой плавающей стяжкой». Она осуществляется с применением простой смеси и металлической сетки, укладываемых на слой материалов теплоизоляции.

Уборка помещений. Сначала с основы для стяжки убирается весь мусор, в том числе остатки старого покрытия.

Сглаживание неровностей. При наличии неровностей и выпуклостей они заливаются клеем. Важно, чтобы на поверхности не было выпуклостей, углублений и резких переходов. Выпуклости счищают или сбивают, смачивают водой, затем наносится клей или раствор. Не следует торопиться наносить самонивелир, в противном случае вся жидкость будет стекать в одном месте, при этом достигается противоположный эффект. Для сглаживания неровностей применяются линокром, бикрост, технониколь.

Извините, ничего не найдено.

Звукоизоляция. По периметру помещения прокладывается лента из вспененного полиэтилена. Крепление кромочной ленты выполняется жидкими гвоздями, силиконом или двусторонним скотчем. Полосы должны иметь толщину немного больше ширины предполагаемой стяжки. Лишнее обрезается. Кромка может стать прослойкой между стяжкой и стеной, обеспечивает долговечность, амортизацию и звукоизоляцию конструкции.

Во избежание поступления влаги в помещениях первого этажа или ванных, все швы герметично проклеиваются, а затем наплавляются с применением рулонного материала.

Заранее рулоны нагреваются, наплавляются на нижние края стен и основу, полосы склеиваются между собой. Экономичнее применять рубероид с битумной пропиткой.

Плавающая стяжка. Перед укладкой слоя теплоизоляции при помощи лазерного уровня промеряется вся площадь, и определяются неровности, на стенах делаются соответствующие отметки. На участках, где имеются глубокие углубления, прокладывается дополнительный слой из пенополистирола. Для подгонки толщины полистирола под требуемую, используется терморезка. Ею вырезаются пласты пенопласта необходимой толщины.


Установка маячков для стяжки.

Монтаж маячков. Маяки вкручиваются на ровную поверхность пола. В этом случае – винты по дереву. Они с легкостью вкручиваются, и регулируется по высоте. Данный метод подойдет для пенопласта, потому что он неплотно лежит на полу и имеет небольшой вес, сбиваясь с места при любом движении. В процессе укладки пенополистирольного слоя в листах делается отверстия, чтобы они нормально ложились на участках, где монтированы маячки. Листы укладывают очень плотно, без зазоров. При необходимости укладываются проводка и коммуникации, в пенопласте можно легко вырезать отверстия – пазы.

При монтаже трубы оборачивают изолоном, а укладка проводов осуществляется в гофру из пластика или нержавейки. В процессе укладки пенополистирольных плит между ними оставляется незаложенной дорожка, чтобы не ходить по хрупкого материалу.

Нанесение слоя из сетки и раствора. Смесь замешивается на полу или в емкости с применением строительного миксера. Готовый полусухой раствор лопатой разбрасывается слоем в 2 сантиметра по всей поверхности комнаты. Затем производится укладка сетки. При использовании кусков сетки они крепятся друг с другом проволокой. Сверху засыпают и разравнивают новый слой смеси. Он хорошо утаптывается. Затем выравнивается уровнем и правилом. При появлении неровностей в тех участках досыпается раствор. Для его лучшего сцепления с предыдущим слоем немного разрыхляется нижний слой.

Затирка. Затирка и шлифование позволяют получать идеально гладкие поверхности. После затвердения стяжки с помощью металлического шпателя сбиваются бугры, а участки их образования выравниваются. Для этого из пульверизатора смачивается застывшая поверхность, сверху выкладывается раствор из цемента и песка (1:1), затирается полиуретановой или деревянной теркой. Поверхность после выравнивания вновь проверяется уровнем и правилом. После этого убираются маячки, а места их расположения дополнительно затираются. Шлифование поверхности осуществляется шлифовальной машинкой.

Полусухая стяжка пола, у которой практически отсутствуют недостатки, и отзывы о которой в основном положительные, отличается долговечностью и прочностью за счет применения армирующей сетки или включения фиброволокна. Для одновременного утепления пола используется технология «плавающей стяжки» с укладыванием теплоизоляционного слоя. Такой тип стяжки обеспечивает прочность конструкции, позволяет в короткие сроки получать готовый пол, а также представляет множество средств и методов.

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

  • армированием стальной сеткой;
  • введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

  • укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
  • стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
  • для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

  • применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
  • возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

  • отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
  • идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
  • одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
  • уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
  • улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
  • отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
  • возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
  • повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

  • повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
  • требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
  • нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
  • чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

  • при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
  • при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
  • при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
  • при выполнении работ в холодное время года;
  • при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

  • деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
  • железобетонные, распространенные в современных строениях;
  • песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

  • портландцемент, являющийся связующим веществом;
  • очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

  • фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
  • противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

  • самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
  • рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
  • листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

  • приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
  • самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

  • портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
  • фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
  • пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
  • вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

  • размеров напольной поверхности;
  • толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

  • пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
  • ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
  • специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

  • бетоносмеситель;
  • пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

  • вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
  • строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
  • направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
  • шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

  • выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
  • укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

  • формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
  • выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

  1. Подготовку несущей основы.
  2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
  3. Выполнение необходимых замеров.
  4. Установку теплоизоляционных материалов.
  5. Монтаж направляющих элементов.
  6. Подготовку рабочей смеси.
  7. Распределение цементного раствора.
  8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

  1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
  2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
  3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
  4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
  5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.