Гибкие вставки (виброкомпенсаторы) разделяют трубопроводные коммуникации на функциональные участки. Это делается по многим причинам; продление срока службы проложенных труб и подсоединённого оборудования - одна из основных. Виброкомпенсаторы состоят из металлических соединительных окончаний и, собственно, тела виброставки: сильфонной стальной перемычки, либо резиновой в виде гофрированного цилиндра или сферы (нескольких сфер) с кордовым усилением и многослойным армированием посередине.
Гибкие вставки подразделяются по материалу компенсирующей перемычки: нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, резина (EPDM); и по типу соединения: разъёмное - муфтовые (резьбовые) и фланцевые, неразъёмные - под приварку. Гибкие вставки отличаются по типу рабочей конструкции и способу пассивной компенсации; промышленность выпускает более десяти вариантов.
Основные функции виброкомпенсаторов:
Подбирать виброкомпенсаторы следует с учётом диаметра и формы трубопроводных окончаний. Важно учитывать химический состав материала, транспортируемого по трубам. Для работы с химически агрессивными смесями надо устанавливать специальные гибкие вставки. Большое значение имеет разница температур внутри и снаружи трубопровода; это также учитывается при выборе виброкомпенсатора.
Гибкие вставки выдерживают сильное внутреннее давление и сохраняют герметичность при осевом смещении. Центральный элемент из армированной износостойкой резины рассчитан на эксплуатацию при температуре до ста двадцати градусов. Стальная сильфонная перемычка из жаропорочной стали способна выдерживать повышенные температуры и большие перепады внутреннего давления. Рабочий ресурс виброкомпенсатора зависит от близости монтажа с активным оборудованием, создающим вибрационные колебания, от способа прокладки трубопровода, от просадки почвы и смещения грунтовых горизонтов.
Виброкоменсаторы ""спасают"" трубопровод при поперечно-продольных смещениях, принимая на себя образующиеся сдвиги. Если смещение оказывается критическим, то гибкая вставка служит предохранителем; замена вышедшего из строя компенсатора обойдётся дешевле поиска места разрыва на трубопроводе и его ремонта. Виброкомпенсаторы гасят шумы, вибрации и уменьшают силу гидравлических ударов.
Гибкие вставки устанавливаются на стыках трубопроводных участков в химической, добывающей, перерабатывающей промышленности, в теплосетях, на магистральных водопроводах. Через них соединяются трубы и активное оборудование. Применение виброкоменсаторов рядом с насосными модулями значительно продлевает срок службы технических агрегатов.
Для монтажа виброкоменсаторов используется ручной инструмент, рычаги, комплекты ключей, цельные и разводные. Сварные элементы соединяются автогеном или электродуговой сваркой. При установке габаритных вставок задействуются различные поддерживающие и подъемные механизмы, домкраты, краны, лебедки.
К
омпенсаторы
используемые
для устранения
вибрации на насосном оборудовании,
размещаются на
расстояние от патрубков насосов
в пределах от
1
до
1,5 номинальных диаметров
компенсатора. В некоторых
случаях д
опускается установка
резинового компенсатора непосредственно к
патрубку насоса (Если
производитель изделия, в технической
документации допускает возможность подобной
установки)
. Работа компенсатора при
закрытой или частично закрытой задвижке
недопустима.
Перед началом проведения
работ по монтажу изделия,
виброкомпенсатор
необходимо проверить,
убедившись, что его
поверхности,
контактирующие со стыком, тщательно
очищены и не имеют
острых кромок, которые
могли бы повредить поверхность стыка.При проведении монтажных работ не
допускается закручивание, сжатие, изгиб либо
растяжение гибкого элемента
изделия
.Предварительное
сжатие не должно составлять более 5 мм.
Во время монтажа трубопровод должн быть
зафиксирован в специальных
опорах,
расположенных
непосредственной
близости от компенсатора. Р
асстояние между опорами и гибкой вставкой
не должно превышать трех диаметров
трубопровода.
Прокладки между компенсатором и фланцами
трубопровода ставить запрещается,
так как конструкция изделия
уже имеет выступающую часть эластичного
элемента обеспечивающую герметичное
соединение. Т
акже не
допускается применение смазки, так как это
может отрицательно повлиять
на свойства материалов изделия и
привести к вырыванию резиновой
отбортовки компенсатора из соединения.
Затяжку болтов следует выполнять
крест-накрест. Отверстия для болтов
должны быть точно совмещены с
соответствующими отверстиями ответных
фланцев.
Компенсаторы оснащены вращающимися стальными
фланцами, которые упрощают установку и
уменьшают риск повреждения эластичного
элемента в следствии возникновения
деформации кручения.Если гайки сильно затянуты,
уплотнительная поверхность может быть
повреждена, приводя к деформации, как
следствие, к неправильной работе
изделия
.Болты фланцевых соединений
необходимо устанавливать головками в сторону
гибкого элемента, г
айки
устанавливаются на стороне,
противоположенной эластичным элементам для предотвращения
повреждения компенсатора.Если это не
возможно ввиду различных причин, резьбовая
часть болта не должна выступать более, чем
на 2-3 мм, чтобы предотвратить повреждение
сильфона.
Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы. Не допускается наличие резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры.При выполнении сварочных работ виброкомпенсатор фланцевый должен быть демонтирован или надежно защищен от попадания на него брызг расплавленного металла и находится на достаточном расстоянии от места проведения работ, так как воздействие повышенной температуры может повредить эластичный элемент компенсатора .
Рабочая среда: от -10 до 105 °С.
Рабочее давление: 8-10 бар. Для некоторых моделей допускается кратковременное избыточное давление холодной воды до 1,5 МПа.
Получить консультации специалистов