Конденсационный газовый котел: принцип работы и конструктивные особенности. Конденсационный газовый котел: его особенности и принцип работы Конденсационные газовые котлы принцип работы

Создают комфортный микроклимат в помещении и являются высокоэффективной системой отопления. По сравнению с традиционными котлами, конденсационные настенные котлы имеют бесспорное преимущество − экономия расхода газа примерно на 11-15%.

Конденсационный двухконтурный газовый котел, как и одноконтурный конденсационный котел, работают на обогрев помещения при помощи тепловой энергии, выделяемой после того, как произошло полное сгорание энергоносителя. Внутри экономайзера находятся продукты горения, которые не пропадают, а превращаются в конденсат и используются в процессе выделения тепла.

Газовый настенный конденсационный котел использует топливную энергию по максимуму, результатом чего является реальная экономия на обогреве помещения.

Принцип работы, виды конденсационных котлов. Основные компоненты

Суть работы конденсационных котлов заключается в том, что тепло они берут как у газа, так и у продуктов сгорания. В обыкновенном газовом котле в дымоход идут очень горячие продукты сгорания, которые через дымоотводную трубу выбрасываются в атмосферу. Некоторый процент тепла теряется, потому что вместе с газами уходит и пар.

1. В первую очередь − это резервуар для сбора конденсата, в который конденсат попадает через отдельный слив.
2. Горелка – регулирует подачу воздуха и газа.
3. Система контроля управления.
4. Теплообменник – часть котла, которая сделана из стойких к кислоте и коррозиям материалов (кислостойкая сталь, алюминиево-кремневый сплав), потому что конденсат это и есть легкая кислота. В некоторых моделях используют основной и конденсационный теплообменники.

Эксплуатационные преимущества конденсационных котлов

Газовый настенный конденсационный котел, как и напольный, обладает рядом положительных свойств:

• практически бесшумная работа. Устранить шумовые эффекты помогают особенности конструкции котла, что очень удобно при использовании его внутри жилого помещения;
• максимальная мощность достигается при низкой температуре отопления;
• экологичность и длительный срок службы. Благодаря высококачественным материалам срок службы таких котлов в 2 и более раза превышает срок службы обычных газовых котлов. А новые технологии конструкции горелок значительно уменьшают количество вредных выбросов;
• экономичность, за счет возможности модуляции мощности котла. Экономия, по сравнению с традиционными аналогами составляет примерно 10%.

Это далеко не все плюсы конденсационных газовых котлов, однако, это основные его положительные характеристики, которые сориентируют и помогут при выборе.

Настенные конденсационный двухконтурные газовые котлы, как и одноконтурные, применяются либо в совокупности с системой теплого пола, либо для радиаторного отопления.

Недостатки конденсационных котлов. Основные компоненты

Естественно, как и любая другая техника, имеют конденсационные недостатки. Конденсационные котлы, недостатки:

• стоимость. Конденсационные газовые котлы в среднем на 50% дороже обычных газовых котлов;
• необходимость установки отдельного резервуара для конденсата. В этих котлах конденсат нельзя сливать в септик, потому как он сразу убьёт все бактерии в септике. Поэтому придётся установить специальный резервуар определенного объема;
• неэффективность при очень низких температурах.

Эти недостатки конденсационных газовых котлов обязательно стоить учесть перед их покупкой и установкой. Перед приобретением нужно узнать, что такое конденсационный газовый котел, принципы работы и, уже, зная все плюсы и минусы, можно сделать свой выбор либо в сторону экономичности, либо в сторону качества и эффективности.

Эксплуатация традиционного газового котла влечет за собой некоторую потерю тепловой энергии вместе с продуктами сгорания. Другим негативным моментом выступает образование химически агрессивного конденсата, который вызывает коррозию в системе.

Конденсационный котел охлаждает продукты сгорания ниже точки образования конденсата. Результатом становится конденсация водяного пара с отдачей скрытой энергии теплоносителю, который нагревается в котле.

Принцип работы конденсационных котлов

При сгорании газа в котлах конденсационного типа возникает эффект образования высокотемпературного водяного пара. Выделенные пары концентрируются в виде жидкости на теплообменнике из нержавеющей стали. Стандартные виды газового отопительного оборудования выводят пар вместе с остальными отработанными продуктами горения через дымоход.

Когда скопления пара образуются на первичном теплообменнике, происходит выделение тепла, которое возвращается обратно в отопительную систему. Этот принцип работы конденсационных котлов обеспечивает высокие показатели КПД и эффективность функционирования всей системы отопления.

Особенности функционирования

Котлы конденсационного типа представляют собой приборы с закрытыми камерами сгорания. Отработанные продукты отводятся наружу принудительным способом. Причем все они имеют минимальную температуру. Наличие дополнительного теплообменника позволяет повысить сопротивление проходу веществ, образованных в процессе сжигания топлива. Данный принцип функционирования делает невозможным эффект естественной тяги. Именно поэтому конденсационный газовый котел работает на основе принципа принудительной тяги.

Конденсационные котлы обладают закрытой камерой сгорания с отводом отработанных газов при помощи специальных турбин. В этом имеются свои преимущества, так как продукты сгорания могут выводиться в любое место за пределы отапливаемого строения, перемещаясь по приточно-отводящим каналам.

Устанавливать конденсационный котел можно в домах без дымохода. Такое решение является более безопасным по сравнению с эксплуатацией традиционных газовых котлов, так как процесс сгорания оказывается полностью изолированным от помещения, куда устанавливается отопительный агрегат.

Применение

Настенные конденсационные газовые котлы, как и напольные модели применяются преимущественно в системах радиаторного отопления либо при необходимости обустройства теплого пола.

Обязательным условием для создания эффекта конденсации выступает поддержание определенной температуры воды в обратной линии. Важно, чтобы теплоноситель оставался холоднее температуры, при которой образуется конденсат. При соблюдении данного условия конденсационный газовый котел будет выдавать максимальную мощность работы на протяжении всего года.

Эффективность

Как достигнуть высочайших показателей КПД, эксплуатируя конденсационный котел? В сравнении с обычными газовыми агрегатами конденсационные устройства рассчитаны на применение тепла от конденсации. Благодаря этому становится реальным достижение показателей коэффициента полезного действия на уровне свыше 100 %.

В случае сгорания природного газа в стандартных котлах отопления бесполезный расход тепловой энергии, которую можно было бы применить с пользой, составляет порядка 11 %. Предполагая, что тепловая мощность котла в результате сжигания топлива составляет 100 % и добавив к данному показателю 11 % скрытого тепла, можно достигнуть выхода тепловой мощности, равного 111%.

Чтобы получить высокие показатели КПД, эксплуатируя конденсационный котел, рекомендуется соединение отопительного агрегата с внешним датчиком температуры окружающей среды. Это дает возможность поддерживать стабильный уровень температуры обратной воды на требуемом уровне для эффективного применения эффекта конденсации.

Безопасность

Благодаря наличию эффекта предварительного соединения газов и воздуха в соответствующих горелках, котел настенный конденсационный продуцирует минимальное количество вредных веществ из отработанных продуктов сгорания.

Если проводить параллель с традиционными котлами, то здесь снижение количества CO и NOx составляет от 80 до 90 %. Именно по этой причине с недавнего времени в высокоразвитых странах в качестве отопительных приборов все чаще применяются конденсационные агрегаты.

Преимущества

Конденсационные отопительные котлы представляют собой новейшее слово в области разработки инновационных технологий. Выгодным решением для потребителя подобные приборы становятся благодаря заметному сокращению потребления топлива. В настоящее время данная технология считается одной из наиболее экономичных при отоплении помещений. Снижение потребления газа на протяжении отопительного сезона здесь составляет около 35 %.

Достижение таких внушительных результатов становится возможным благодаря следующим факторам:

• возникновению процесса отдачи тепла от конденсации как в режиме отопления, так и подогрева воды для бытовых нужд;
• высоким показателям КПД;
• возможности достижения комфортной для проживания температуры при отсутствии значительных потерь тепла;
• наличию широких возможностей для модуляции пламени.

На сегодняшний день конденсационные газовые котлы являются наиболее популярными моделями оборудования для отопительных систем благодаря своим положительным эксплуатационным особенностям, которые выгодно отличают их от других видов нагревательного оборудования.

Устройство и предназначение

Основное предназначение конденсационных отопительных приборов – обустройство отопительной системы в частных домах.

Среди основных элементов конденсационного газового котла отопления следует отметить:

• Устройство, которое предназначено для сбора конденсирующейся жидкости, куда поступает теплоноситель после охлаждения отводимых воздушных масс. Таким образом, пар конденсируется и отдает тепловую энергию воде. Затем конденсат отводится в специальную емкость через сливное устройство.
• Теплообменный аппарат цилиндрической формы с большой теплообменной поверхностью. Это устройство выполняется из материалов, устойчивых к воздействию кислот: «нержавейки» и сплавов алюминия с кремнием. Котлы с большой мощностью имеют пару теплообменных аппаратов.

• Газовая горелка с закрытой камерой сгорания. Есть возможность автоматически менять расход подаваемых газовых и воздушных масс.
• Система контроля и управления.

Для более детального изучения принципа работы конденсационных котлов нужно иметь какое-то представление об обычных котлах. Традиционные котлоагрегаты производят тепловую энергию путем нагрева теплоносителя с помощью тепла, аккумулированного в продуктах сгорания. Температура газов, поступающих в камеру сгорания, составляет не более 200 градусов. Оправдано это тем, что со снижением температуры тяга уменьшается, образуется активный конденсат, ведущий к коррозионному разрушению отопительного оборудования.

Как было сказано, конденсационные нагревательные аппараты имеют один двухступенчатый или два раздельных теплообменных аппарата. Начальная ступень работает по тому же принципу, что и в теплообменных аппаратах классических отопительных агрегатов. Газы разложения поступают в теплообменный агрегат, называемый конденсационным.

В данном случае пар, имеющийся в газах разложения, охлаждается и конденсируется до наступления жидкой фазы. Выделившееся в процессе тепло передается теплоносителю. Таким образом, в конденсационных аппаратах определенная часть затраченной энергии возвращается для возможности повторного ее использования.

Тепло, которое обычно выводится классическими агрегатами в атмосферу, в конденсационном аппарате используется для повышения их коэффициента полезного действия. Конденсационные газовые котлы выпускаются в двух вариантах: напольные и настенные аппараты, однако конструктивными особенностями они схожи между собой.

В аппаратах конденсационного типа конденсат обычно направляется в специальную емкость, предусмотренную конструкцией оборудования, а затем – в канализацию.

Поскольку отопительные агрегаты конденсационного типа оснащаются закрытыми камерами сгорания, отработанные газы из них выводятся принудительным путем. Объясняется это тем, что у отработанных газов относительно невысокая температура, а дополнительный теплообменный агрегат позволит увеличить сопротивление транспортировки выводимых продуктов. Как следствие, естественной тяги недостаточно для вывода продуктов, для чего и используется принудительный способ.

Воздух в камеру сгорания подается под повышенным давлением при помощи турбины , что обеспечивает полное удаление из камеры отработанных газов. Вследствие этого отпадает необходимость обустраивать котлы дымоходами, поскольку продукты выводятся из помещения по приточно-отводному каналу. Конденсационные котлы можно устанавливать в помещениях без дымоходов, а также в зданиях с короткими дымоходами, чтобы образовалась определенная тяга.

Конденсационное оборудование считается более пожаробезопасным, так как горение проводится в полной изоляции от здания, где располагается сам аппарат.

Преимущества и недостатки

Положительные характеристики конденсационного оборудования:

• Нет необходимости в дымоходе, который обладает сложной конструкцией. Так как температура продуктов сгорания небольшая, есть возможность обустройства дымохода из алюминиевых и пластиковых труб. Также разрешается устройство коаксиальных дымоотводов, где воздушная масса подается и отводится по методу «маленькая труба в большой трубе», то есть продукты сгорания удаляются сквозь стену в атмосферу.
• Компактность в сочетании с большой производительностью. Линейка конденсационных аппаратов, имеющих производительность 120 кВт, выполнены в настенных вариациях. Традиционные газовые устройства занимают намного больше места и бывают только напольными.

• Забор воздушной массы для оптимального функционирования из здания, в котором они располагаются. Таким образом, отпадает необходимость в обустройстве специальных котельных помещений для оборудования мощностью менее 60 кВт.
• Сокращение выделения вредных газов и паров в атмосферу.
• Значительная экономия газа. При качественной установке устройства мощностью 60 кВт за зиму можно сэкономить около 2000 м3 топлива.

Отрицательные характеристики оборудования конденсационного типа:

• Дороговизна. В среднем, цена стандартных котлов такой же мощности до 40% ниже стоимости конвекционных котлоагрегатов.
• Нельзя конденсат сливать в септик, поэтому необходим специальный резервуар для сбора конденсата, где он нейтрализуется при помощи нейтрализующих компонентов, и только потом его можно направить в емкость для слива. Резервуар для конденсата должен быть достаточно большой вместимости, так как оборудование даже с маленькой мощностью выдает высокий объем конденсата.
• Необходимость отопительной системы, функционирующей при низких температурных режимах.
• Неэффективная работа при слишком низких температурах, так как появляется необходимость в повышении температуры теплового носителя.
• Энергозависимость.

На основе отзывов владельцев частных домов, установивших конденсационные котлы на газу, с учетом всех плюсов и минусов можно сделать правильный выбор аппарата для отопительной системы.

Особенности функционирования

В оборудовании конденсационного типа в качестве топлива используется природный или сжиженный газ. Первый широко применяется в быту, а второй – в промышленности. В основе функционирования конденсационного устройства лежат законы физики. Топливо сгорает с выделением воды и углекислого газа. При этом жидкость испаряется и выделяется некоторое количество тепла. Образование конденсата обеспечивает возвращение в систему потерянной тепловой энергии, что приводит к повышению коэффициента полезного действия в системе. В стандартных же котлах конденсат считается нежелательным явлением, от которого нужно избавляться.

Основное отличие конденсационных котлов от конвекционных состоит в том, что последние модели считаются устаревшими. Также КПД конденсационного оборудования отличается от обычного и конвекционного до 15%.

Большинство покупателей отмечают, что затраты на приобретение оборудования конденсационного типа компенсируются высоким КПД аппарата , что обеспечивается конденсацией паров, которые содержатся в дымовых газах. После охлаждения дымовых газов в теплообменнике до 55 градусов начинается конденсация водяного пара с выделением дополнительного тепла, за счет чего и увеличивается КПД.

Конденсатоообразование возможно только при условии, если температура теплоносителя не более 57 градусов и наибольший эффект достигается при 35 градусах теплоносителя в обратке.

Монтаж оборудования конденсационного типа актуален в отопительных системах с невысокими температурами.

Критерии выбора

Что касаемо технических характеристик котлов, нужно обратить внимание на следующие моменты:

• Производительность. Слишком высокая мощность может быть не всегда хорошим вариантом, а функционирование вполсилы в скором времени приведет к выходу из строя оборудования. Поэтому перед покупкой аппарата необходимо рассчитать оптимальную мощность для обогрева дома. Для этого нужно посчитать площадь здания, высоту и уровень утепленности. Можно даже использовать специальные инструменты для исследования частного дома. С помощью них выявятся имеющиеся тепловые потери. Оптимальная мощность конденсационных устройств зависит от климатической зоны. Например, для Москвы на 10 м2 дома мощность оборудования должна лежать в диапазоне 1-1,5 кВт. Таким образом, для системы отопления частного владения площадью 200 м2 нужно оборудование мощностью не менее 20 кВт.

• Число контуров. Двухконтурные устройства на сжиженном газе работают следующим образом: первый теплообменник нагревает тепловой носитель для отопительной системы, а второй – для горячего водоснабжения. Одноконтурный турбированный котел нагревает только тепловой агент. Для многих покупателей второй вариант не совсем удобен, но при организации системы горячего водоснабжения можно просто дополнительно установить бойлер. При интенсивном использовании горячей воды можно приобрести и двухконтурные котлы с бойлером. Таким образом, мнения о том, какое оборудование конденсационного типа лучше, сходятся.

Двухконтурные аппараты чаще всего обладают небольшой мощностью – до 24 Вт, и устанавливаются в помещениях с хорошим уровнем утепленности или с системой автономного отопления. В других случаях наиболее оптимальны варианты с одним контуром.

• Расходная норма газа зависит от производительности котла, КПД, а также нагрузки отопительной системы. – Материал, из которого изготовлен теплообменный аппарат.

От него во многом зависит быстрота реагирования отопления на внешние факторы:

• Силумин, или сплав кремния и алюминия, – предназначен для борьбы с агрессивным конденсатом. Теплообменный аппарат в этом случае должен быть бесшовным, так как наличие швов увеличивает риск появления коррозии.
• «Нержавейка» считается недорогим материалом по сравнению с силумином. К преимуществам нержавеющей стали можно отнести устойчивость к коррозионному воздействию, отсутствие инертности и невосприимчивость к термическим ударам. Поэтому рейтинг материалов для изготовления теплообменников возглавляет «нержавейка».

• Экологичность. Обычные турбированные котлы при сгорании топлива выделяют в атмосферу пары с кислотными примесями, а в конденсационных устройствах пары растворяются в конденсате и подвергаются нейтрализации.
• Температура эксплуатации влияет на коэффициент полезного действия оборудования. С понижением температуры увеличивается интенсивность конденсатообразования. Так, при температурном режиме паров от 30 до 40 градусов наиболее высокая скорость образования конденсата. При этом конденсатообразование происходит в постоянном режиме.

• Управление. Современные конденсационные устройства оснащаются автоматизированной системой управления. Автоматика позволяет контролировать и управлять температурным режимом, расходом и давлением в контурах. Наиболее продвинутые модели котлов регулируются через специальное приложение на смартфоне.
• Способ установки: на полу или на стене. Напольные модели с одним контуром выпускаются мощностью более 100 кВт, легко присоединяются к котельному оборудованию при помощи насосных агрегатов. При интенсивном использовании горячей воды напольный котел станет отличным решением. Если площадь дома небольшая, а также воды расходуется намного меньше, рекомендуется отдать предпочтение настенным моделям с двумя контурами. Они компактны и имеют невысокую мощность – до 100 кВт, легко монтируемы и не требуют специального дымоотвода.
• Ценовая политика газовых котлов конденсационного типа.

По статистике, для создания в жилище автономного отопления, большинство россиян приобретают газовые отопительные системы, которые по праву считаются наиболее экономичными и экологичными.

Современная промышленность предлагает огромный выбор котельного оборудования, различающегося по многим параметрам, среди которых наиболее распространённым является тепловая мощность, функциональность, способ монтажа и отведения отработанных газов. В этой публикации будут затронуты водогрейные газовые котлы, которые имеют некоторые конструктивные отличия от традиционных отопительных установок. Речь идет о котельном оборудовании конденсационного и парапетного типа.

Энергия от конденсации пара

Чтобы понять, что такое газовый конденсационный котел, нужно, прежде всего, рассмотреть принцип работы традиционной котельной установки. При сжигании газа выделяется тепло, которое разогревает теплообменник, и соответственно, проходящий по нему теплоноситель. После чего, нагретый теплоноситель поступает в радиаторы, где и происходит теплообмен, между воздухом и теплоносителем, а продукты горения выводятся через дымоход.

Из школьного курса химии все знают, что горение – это процесс окисления, происходящий с большим выделением тепловой энергии. При сгорании газовоздушной смеси происходит выделение углекислоты и воды, которая находится в парообразном состоянии. Для того чтобы превратить воду в пар затрачивается колоссальное количество энергии.

Принцип работы конденсационного газового котла заключается в превращении водяного пара, находящегося в продуктах горения топлива, обратно в воду. При конденсации пар отдает накопленное тепло поверхности теплообменника.

Работает это так: обратка из системы отопления поступает в конденсационную теплообменную камеру котла, через который проходят отработанные газы. Температура теплоносителя, поступающего из системы значительно ниже, температуры водяного пара из продуктов горения. Пар конденсируется на стенках теплообменника, отдавая накопленную тепловую энергию теплоносителю, который, будучи теплым, поступает в первичный теплообменник, где и происходит его основной нагрев до номинальной температуры.

Нагретый теплоноситель обратно поступает в систему отопления, а конденсат отводится через дренаж в канализацию. Кислотность конденсата, обычно, не превышает 3,5 единиц: сброс его в канализацию не нарушает установленных норм.

У котлоагрегатов данного типа КПД достигает до 98%, при меньшем расходе топлива (по сравнению с традиционными установками при одинаковых технических параметрах).

Эффективность котла зависит от температуры поступающего в котельное оборудование теплоносителя: чем она ниже, тем КПД устройства выше. Наиболее эффективной работа данного устройства становится при температурах прямого и обратного тока теплоносителя 40/30°С.

Парапетные установки

В связи с огромным ассортиментом отопительной техники, представленной на российском рынке климатической техники, многих наших соотечественников интересует вопрос: « Что такое парапетные газовые котлы?»

Несмотря на такое, несколько мудреное название – это полностью энергонезависимые котлоагрегаты, с герметичной топочной камерой, которые представляют собой некий симбиоз газового котла с конвектором. Область применения такой техники обширна: от производственных помещений, до обогрева городских квартир и частных домов, в которых не предусмотрен стационарный дымоход. Отвод продуктов горения и подвод необходимого для нормального сгорания газа воздуха осуществляется через коаксиальный дымоотвод.

Так как данный тип теплогенераторов – энергонезависим, то использоваться он будет только в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

Устройство парапетного котлоагрегата:

• Корпус, изготовленный из толстостенной стали. Не него установлен легкосъемный декоративный кожух со смотровой дверцей. Благодаря перфорации, данный отопительный прибор, не подключенный к системе отопления, выполняет функцию конвектора.
• Блок горелок с газовым клапаном. Блок состоит из основной и пилотной горелки и смонтирован на легкосъемной каркасной конструкции. В состав пилотной горелки входит термопара и искрового электрода.
• Герметичная топочная камера.
• Теплообменник с медным змеевиком.
• Коаксиальный дымоотвод, по которому выводятся отработанные газы, и поступает уличный воздух.
• Блок энергонезависимой автоматики и регулирования.

Данный тип установок оснащается термометром, системой пьезорозжига и дымо-водушным блоком.

Отличительной чертой парапетных теплогенераторов является конструкция теплообменника с медным или стальным водонагревательным змеевиком. Во внутренней части теплообменника установлены спиралевидные турболизаторы, которые предназначены для снижения скорости движения отработанных газов. Такая конструкция позволяет значительно увеличить контакт разогретых газов с поверхностью теплообменника, а, следовательно, и теплоотдачу.

Как отрегулировать работу газовой установки

Многие владельцы отопительной техники спрашивают, как отрегулировать парапетный котел? Мы настоятельно не рекомендуем производить регулировку котла самостоятельно. Предупреждаем, данная инструкция дана только в ознакомительных целях.

Сразу оговоримся, что вмешательство в работу газового оборудования, в нашей стране запрещено законом. Его самостоятельная регулировка работы может привести к снижению эффективности, выходу из строя оборудования и другим нежелательным последствиям. Конденсационные котлы должны регулироваться специалистами, имеющими допуск и опыт в данном виде деятельности.

Регулировка работы котла, как правило, заключается в настройке газового клапана. На блоке горелок (под декоративной панелью) есть два регулировочных винта: регулировка максимального и минимального давления газа.

1. На холодном котле запустите пилотную горелку.
2. Выставьте первый режим.
3. Если котел не запускается, то крутите винт минимального давления (расположение смотрите в паспорте) до запуска.

Вы отрегулировали запуск котла. Отсечка регулируется аналогично.

Конденсационный теплогенератор настраивается с помощью газоанализатора, щуп которого устанавливается в специальное гнездо дымохода. Максимальная и минимальная мощность регулируется поворотом заслонки на газовом клапане, на основании показаний газоанализатора: на максимальной мощности, содержание в дымовых газах углекислоты не должно превышать 9,5%; остаточного кислорода – не более 4%.

Востребованные модели теплогенераторов

Сегодня, на отечественном рынке климатической техники легко можно встретить парапетную котельную технику от нескольких российских, украинских и европейских производителей. У потребителя достаточно часто возникает проблема с выбором, Итак, котел газовый двухконтурный парапетный: какой производитель лучше?

АОГВ 13 П ДВ «РОСС» — это двухконтурный теплогенератор, предназначенный для создания автономного отопления и ГВС в помещениях бытового и промышленного назначения.

Данная модель обладает мощностью в 13 кВт, чего достаточно для обогрева помещения в 100 м 2 . Особенности данной модели: стальной теплообменник; надежная итальянская автоматика; подключение системы с любой стороны, может работать как на природном, так и на сжиженном газе. Небольшие габариты позволяют монтаж установки в любом удобном месте, но не далее 5 м от внешней стены. Производительность ГВС – 4л/мин. КПД – 90%; расход топлива 1,4 м 3 /ч. Стоимость – 23 тыс. руб.

Подключение системы отопления – универсальное (лево – или правостороннее), подача газа только справа. Данный прибор может монтироваться на стене, на полу, а малые размеры позволяют устанавливать его под подоконником. Производительность ГВС – 4,1 л/мин; Температурные пределы в отопительном контуре – 40/90°С. КПД – 90%. Расход газа 1,4 м 3 /ч. Средняя стоимость 19 тыс. руб.

Aton Compact 12,5 МВ – Украина. Эта двухконтурная модель стала достаточно популярна, благодаря надежной немецкой автоматике Mertik Maxitrol и высокому качеству сборки.

Корпус котлоагрегата Aton Compact 12,5 МВ покрыт порошковой эмалью, которая надежно защищает его от коррозии и делает внешне привлекательным. Мощность установки12,5 кВт; расход топлива не более чем 1,4 м 3 /ч; производительность ГВС – 300л/час. КПД 90%. Средняя стоимость – 18 тыс. руб.

Выбор лучшей модели и производителя – это вопрос вкуса и финансового состояния пользователя. Но, большее количество наших соотечественников считают, что теплогенератор АОГВ 13 П ДВ «РОСС» лучший, из парапетных моделей.

Если вы решили приобрести конденсационное котельное оборудование для отопления и создания ГВС дома, то рекомендуем вам ознакомиться с наиболее популярными моделями.

Vaillant AtmoTEC plus VUW 200-5 — настенный конденсационный двухконтурный газовый котел от знаменитого немецкого производителя Vaillant Group.

Особенностью данной модели является пластинчатая конструкция теплообменника в блоке ГВС, которая исключает появление накипи. Медный основной теплообменник покрыт составом Супрал, который существенно повышает теплообмен. Материал горелки хромоникелевая сталь. Устройство оснащено ЖК дисплеем. Тепловая мощность данной модели – 22.2 кВт; ГВС – 9,6 л/мин; КПД – 98%; Стоимость – 53,5 тыс. руб.

Chaffoteaux TALIA GREEN EVO SYSTEM 12 FF – конденсационный теплогенератор, с мощностью 13,3 кВт. Предназначен для автономного обогрева и создания горячего водоснабжения в квартирах и частных домах без стационарного дымоотвода.

Особенностью данной модели является высочайший КПД (99%), экономичность (до30%), многофункциональность и автоматика. Данная установка может работать с бойлером косвенного нагрева. Потребляемая мощность 105 Вт. Средняя стоимость – 57 тыс. руб.

BAXI DUO-TEC COMPACT 24 GA – двухконтурная турбированная модель с закрытой топочной камерой, производство Италия.

Особенность этого устройства является способность адаптации к качеству топлива. В котле установлена горелка из нержавеющей стали с предварительным созданием газовоздушной смеси и адаптивным контролем пламени, благодаря чему в продуктах горения наблюдается пониженный состав СО и NOx. КПД установки варьируется, в зависимости от режима работы
97.6-107,6 %. Средняя стоимость – 60 тыс. руб.

На основании отзывов пользователей, лучшим конденсационным котлом в своем классе является Vaillant AtmoTEC plus VUW 200-5.

Совет: сделать правильный выбор отопительного устройства – задача достаточно сложная, особенно человека, который не сталкивался с данными устройствами. В любом случае прежде чем приобрести газовый котел – посоветуйтесь с профессионалом.