Как сделать спирт в домашних условиях. Как из спирта сделать отличную водку в домашних условиях

Самогон - продукт перегонки слабых алкоголесодержащих жидкостей - получил широкое распространение в России еще в XV - XVI веках. На протяжении столетий появлялось огромное разнообразие рецептов, совершенствовались вкусовые качества изготовленного самогона.

Однако все это великое множество народных рецептов сводится к триединому сочетанию: дрожжи, сахар и вода.

После брожения эта смесь, называемая брагой или бражкой, перегоняется через специальный аппарат и превращается в широко известный по книгам, кинофильмам, да и из собственной практики, продукт, от одного запаха которого "воротит нос".

А ведь можно получать самогон практически без запаха, причем он с успехом заменит магазинную водку, а уж тем более некачественные и опасные для жизни напитки неизвестного происхождения.

И делать его можно из ягод и плодов, которые в изобилии растут на вашем садовом участке. Итак, с чего начать?

Главное - это получить сахар. Сахар содержится во многих плодах и ягодах. Его раствор (выжатый сок) при небольшом количестве дрожжей, перебродив, дает алкоголесодержащую жидкость, которую для выделения спирта необходимо перегнать. Однако, если бы спирт можно было получать только из готового сахара, то такое производство стало бы достаточно дорогим: из-за дефицита сахаросодержащего сырья. Выход в том, чтобы использовать вещества, которые при определенной обработке могут распадаться, образуя сахар.

К таким веществам относится крахмал растений, который может быть разложен в сахар ферментами, в частности, с помощью содержащегося в солоде фермента диастаза. Особенно легко и полно крахмал превращается в сахар, если он предварительно проварен в воде под давлением и превращена клейстер, и если при действии диастаза на этот клейстер поддерживается определенная температура.

Эта операция обработки сваренного крахмального клейстера солодом (с добавлением воды для разжижения массы) при довольно высокой температуре носит название варки с у с л а, а получаемая в результате варки жидкость называется суслом.

Вот это сусло и подвергается в дальнейшем брожению с помощью введения в него дрожжей. Приготовление браги из зерна более сложно.

При изготовлении браги из плодово-ягодной продукции следует сначала хорошо промыть сырье и удалить испорченные экземпляры. Затем сырье измельчают (с помощью мясорубки, толкушки и т. п.) до получения однородной массы, называемой мезгой. Для отделения сока мезгу выливают в посуду (бутыль из стекла с широким горлом, деревянный бочонок, эмалированную кастрюлю). Слишком густую мезгу разбавляют водой. Разбавлять водой следует и мезгу из кислых плодов или ягод. В приготовленную мезгу вносят дрожжи, накрывают посуду чистой льняной тканью и ставят в теплое место для брожения. Температура должна быть в пределах +20 -22 град. С, если она ниже, то мезгу подогревают. Через 2-3 суток после начала брожения мезгу отжимают через марлю и отделяют от выжимок. В отжатый сок (сусло) добавляют сахарный сироп (соотношение сахара и воды 1:1) с температурой не выше +25 град. С и ставят вторично бродить при температуре +18 - 22 град. С.

В любом случае при изготовлении браги в результате брожения и перегонки получается алкоголесодержащий напиток, называемый самогоном.

Таким образом, на первом месте по популярности использования является обычный сахар.

Существует много рецептов приготовления браги с использованием сахара как в чистом виде, так и в виде варенья, конфет и т.п.

Вторым по значимости является крахмал и различные крахмалосодержащие продукты (пшеница, рожь, горох, ячмень, картофель и др.).

При этом в процессе изготовления браги необходимо выполнить осахаривание крахмала с помощью солода. В качестве исходного сырья можно использовать так же культурные и дикорастущие плоды и ягоды.

Выход спирта из 1 кг некоторых видов используемого сырья приведен в таблице 9. Видно, что максимальный выход спирта получается при использовании зернового сырья. 9. Ориентировочный выход спирта и водки (л) из 1 кг используемого сырья Сырье

Выход спирта водки (40%-ный раствор спирта) Крахмал 0,72 1,52 Рис 0,59 1,25 Сахар 0,51 1,10 Гречиха 0,47 1,00 Пшеница 0,43 0,92 Овес 0,36 0,90 Рожь 0,41 0,88 Пшено 0,41 0,88 Горох 0,40 0,86 Ячмень 0,34 0,72 Картофель 0,11-0,18 0,35 Виноград 0,09-0,14 0,25 Сахарная свекла 0,08-0,12 0,21 Груши 0,07 0,16 Яблоки 0,06 0,14 Вишня 0,05 0,12 Желуди 0,25 0,56 Каштаны 0,26 0,57

Все алкоголесодержащие напитки называются так из-за присутствия в них этилового спирта, иначе именуемого алкоголем. Спирт является продуктом жизнедеятельности дрожжевых грибков, которые преобразуют в него сахар или фруктовую глюкозу.

Чтобы получить в домашних условиях этиловый спирт из крахмалосодержащего сырья, необходимы солод, солодовое молоко, дрожжи, сырье для основного затора, брожение затора, перегонка готовой браги, очистка самогона, проверка его качества.

Получение солода

Солодом называется зерно, остановившееся в своем росте в самом начале прорастания. Для приготовления солода используется почти исключительно зерно ячменя. Если разрезать зерно пополам, то видно, что зародыш расположен рядом с большим запасом питательных материалов, приготовленных материнским растением: это крахмал и азотосодержащие вещества. От этого материала зародыш отделен щитком, наружный слой которого состоит из так называемых всасывающих клеток, способных передавать питательные вещества зародышу. Однако все эти материалы находятся в твердом виде и нерастворимой в воде форме. Зародыш же может воспринимать питание лишь в виде раствора, поэтому для его прорастания необходимо, чтобы, во-первых, был растворитель, а во-вторых, чтобы питательные вещества (крахмал и белки) были переведены в раствор. При этом в роли растворителя всегда выступает вода, которую необходимо дать зерну, чтобы оно ею напиталось. В роли агентов, переводящих имеющиеся в зерне нерастворимые питательные вещества в состояние раствора, выступают ферменты. Эти сложные органические вещества в миллионы раз ускоряют химические процессы в растениях и играют важнейшую роль в обмене веществ. Среди ферментов, развивающихся в зерне, имеется и фермент диастаз, превращающий крахмал сначала в мальтозу (промежуточный продукт расщепления крахмала), а потом и в глюкозу. Для того, чтобы заставить зерно выработать нужный фермент, его помещают в такие условия, при которых оно начнет прорастать - при этом оно для целей собственного питания вырабатывает значительное количество диастаза. Как только прорастание зерна началось, его подсушивают, чтобы приостановить рост.

Таким образом, суть приготовления солода сводится к тому, чтобы заставить зерно выработать нужный для самогоноварения фермент, а это происходит в самой ранней стадии прорастания.

Для начала процесса необходимы два фактора: вода и соответствующая температура. Ячменные зерна сначала тщательно промывают, а затем замачивают, чтобы они могли впитать в себя воду. Мытье и замачивание проводятся в широкой посуде с невысокими бортами. Посуду чисто моют и заливают водой до половины объема. Зерно всыпают не сразу, а небольшими порциями, постоянно помешивая. Через 2-3 часа всплывшие наверх мусор, поврежденные и щуплые зерна снимают дуршлагом и выбрасывают. Затем часть воды сливают, оставляя ее столько, чтобы она покрывала зерно слоем не более 2,5 - 3 см. Выдерживают 1-2 часа и вновь удаляют всплывший наверх мусор. Замачивание ведут до тех пор, пока все зерна не разбухнут, что происходит примерно через 3-5 дней. Воду меняют ежедневно. Признаки того, что замачивание пора остановить: шелуха легко отделяется от мякоти; зерна сгибаются между ногтями и не ломаются; на том конце зерна, к которому прилегает росток, кожица надтреснута; раздавленным зерном можно провести на деревянной доске черту, подобную меловой. По окончании замачивания зерна проращивают в хорошо проветриваемом помещении. Их рассыпают по полу ровным слоем толщиной не более 15 см, а через 5-8 часов переворачивают. Как только появятся корневые отпрыски, слой уменьшают до 10 см, а когда температура зерна достигнет +18 - 20 град. С, его начинают постоянно перемешивать, обрызгивая водой, чтобы избежать преждевременного высыхания солода. Прорастание зерна необходимо приостановить, когда: корневые ростки достигли 1,5 длины зерна; росток самого зерна достиг 1/2 - 1/3 зерна; корешки настолько переплелись между собой, что если взять одно зерно, то за ним потянутся еще 4-8 зерен; зерна совершенно утратили мучной вкус". Прорастание зерна начинается с развития корешка; сначала появляется один, затем их образуется целый пучок. Зародышевый же листок, направляя свой рост в противоположную сторону, некоторое время идет под чешуей, пока не достигнет верхушки зерна, где сначала вздувает чешую, а потом прорывает ее и выходит наружу. Это происходит приблизительно через 10 дней после начала соложения. Количество диастаза в зерне продолжает увеличиваться и при дальнейшем росте. Когда зерна проросли до требуемой величины, их высушивают или понижают их температуру с помощью сильного притока воздуха. Зерно убирают, когда оно приобретает особый, характерный для солода запах и когда ростки от трения в руках легко отделяются.

Если требуется зеленый солод, то соложение продолжается 12-14 дней, до тех пор, пока росток не станет длиннее зерна в 2 - 3 раза. Из каждых 100 весовых частей ячменя получается 140 - 150 частей зеленого или 80 частей высушенного солода. Хорошим солод считают, когда он: полон и так легок, что, брошенный в воду, не опускается на дно; при раскусывании хрустит; сладкий на вкус и белый внутри; легко отделяется от ростков; имеет приятный запах. Хранят солод в сухом помещении.

Перемалывают в домашних условиях при помощи кофемолки или в ступке. Перед использованием сухого солода или смеси солодов готовят солодовое "молоко". Для этого солод в течение 10 минут замачивают в воде с температурой +60 -65 град. С и тщательно перемешивают миксером до получения однородной жидкости белого цвета.

Готовое солодовое "молоко" добавляют в закваски, приготовленные из зерен. Солодовое "молоко" - раствор солода с водой - позволяет получить раствор с ферментами, способными осахаривать крахмал. В солодовом "молоке" основной фермент - диастаз выводится из солода в раствор, из-за чего он приобретает огромную поверхность взаимодействия с крахмалом сусла.

Осахаривание крахмала

Лучшее солодовое "молоко" готовится из ячменного, ржаного и просяного солодов, взятых в пропорции 2:1:1. При изготовлении солодового молока солод тщательно промывают горячей водой, (температура +65 град. С) не менее трех раз. Смесь компонентов помещают в посуду с водой, выдерживают 7-10 минут и затем меняют воду. На 1 кг крахмалосодержащего сырья необходимо 65 - 80 г солода и 0,45 - 0,5 л воды. Чтобы обеспечить осахаривание крахмала, солодовое молоко и смесь крахмалосодержащего сырья и воды (она называется затор) нагревают до температуры +55 -65 град. С и выдерживают определенное время. Продолжительность осахаривания крахмала во многом зависит от исходного материала. Если используется чистый крахмал, то осахаривание длится 7-8 часов, если же осахаривается затор из картофеля - то 1 - 2 часа. Важно, чтобы четко выдерживался температурный режим. Смешивание солодового молока и крахмальной массы проводят в заторном чане (кастрюле вместимостью не менее 10 л), В посуду вливают по 0,5 л солодового молока и холодной воды, все энергично размешивают и медленно добавляют разваренную крахмальную массу. Раствор подогревают, следя, чтобы температура не превышала +60 град. С. Если же температура поднимается выше, заторный чан следует охладить, омывая его поверхность холодной водой. Смесь нужно постоянно перемешивать. Когда она станет однородной, в чан вливают остатки солодового молока и вновь тщательно перемешивают. При затирании солодовое молоко смешивается с распаренной или разваренной крахмальной массой и осахаривает крахмал. Полученную жидкость фильтруют и проводят испытание сусла. После этого к суслу добавляют дрожжи и оставляют его для брожения. Нормы расхода солода и воды при осахаривании 1 кг крахмального сырья приведены в таблице 10.

10. Нормы расхода солода и воды при осахарявании 1 кг крахмального сырья Вид сырья Норма смешанного сутеге солода, г Количество воды, л Объем солодового молока, л Картофель с содержанием крахмала 15% 40-50 ; 0,25 0,2 Картофель с содержанием крахмала 20% 50-60 0,5 0,3 Мука пшеничная 90-120 4 0,5 Мука ржаная 80-100 3,5 0,4 Мука овсяная (толокно) 80-100 3,5 0,4 Мука гороховая 80-100 3 0,4 ^

После того как время осахаривания истекло, измеряют концентрацию сахаров в сусле и проверяют наличие неосахаренного крахмала с помощью йодной пробы. Для проведения йодной пробы из верхнего осветленного слоя берут примерно 10 мл сусла. Пробу отфильтровывают, наливают в блюдце и добавляют 2 - 3 капли водного раствора йода. Если проба не меняет цвета (он остается буро-желтым), то считается, что осахаривание произошло полностью. Если проба приобрела красный оттенок, значит, процесс осахаривания не закончился и его необходимо продолжить. Если же проба стала фиолетовой, значит, осахаривание идет плохо и требуется добавить солодового молока. Раствор йода готовят из 0,5 г. кристаллов йода, 1 г йодистого калия и 125 мл воды, все тщательно перемешивая. Хранят раствор в темном месте. Осахаривание ведется до того момента, когда йодная проба покажет полное отсутствие неосахаренного крахмала в заторе. Если солод старый или нарушена технология, процесс осахаривания может затянуться до 20 часов, вместо обычных 3-4. Если в доме есть дровяная печь, то затор лучше поставить в нее на ночь, остудив под печи до +60 град. С. После осахаривания концентрация сахара в сусле должна быть около 16 - 18% (1,06 - 1,0"7 г/см3). Концентрацию сахара определяют так.

Сливают осветленный слой сусла, фильтруют через льняную ткань и наливают 200 мл в мерный стакан. В стакан опускают сахарометр. Качественным считается сусло с концентрацией Сахаров не ниже 16% и сладковатым вкусом.

Кислотность можно определить с помощью индикаторной бумаги, помещенной в мерный стакан: степень изменения ее окраски покажет кислотность сусла. Менее точно кислотность определяют на вкус: при нормальной кислотности сусло имеет слабокислый вкус. Сбраживание сусла Когда контрольные замеры произведены, сусло охлаждают до +30 град. С, добавляют хлористый аммоний из расчета 0,3 г на 1 л сусла и дрожжевой затор. Все размешивают и продолжают охлаждение до температуры +15 град. С. При этой температуре сусло сливают в бродильный чан (посуду соответствующего объема) и ставят для брожения в темное место. Бродильный чан накрывают полотняной тканью и периодически, через 5 - 6 часов, помешивают. Брожение имеет три стадии: начальное брожение, главное брожение и дображивание. При начальном брожении происходит насыщение браги углекислым газом, ее температура повышается на 2 - 3 град. С. Сладость постепенно исчезает. Начальная стадия может длиться до 30 часов. При главном брожении поверхность браги покрывается пузырями, образуется много пены. Температура поднимается до +30 град. С, быстро увеличивается концентрация алкоголя, вкус становится кислым. К концу главного брожения концентрация Сахаров в браге уменьшается до 1,5 - 3%. Длительность этого процесса - 15 - 24 часов. На стадии дображивания пена оседает, температура браги снижается до +25 - 26 град. С, вкус становится горько-кислым, концентрация Сахаров уменьшается до 1%, а кислотность возрастает.

Главная цель этого этапа - сбраживание продуктов преобразования крахмала (декстринов), поэтому необходимо сохранять в браге диастаз в активном состоянии. Для этого следует четко выдерживать температурный режим в процессе осахаривания.

Так, картофельный затор дображивает 15-25 часов, свекольный - 90 - 120 часов. По окончании брожения проверяют качество браги. Готовность зрелой браги определяют по следующим показателям: содержание алкоголя, остаточная концентрация сахара (недоброд) и кислотность.

Для определения содержания алкоголя надо взять 100 мл фильтрата браги и добавить к нему 100 мл воды. Затем перегнать половину объема смеси, измерить плотность (крепость) раствора спиртомером при температуре +20 град. С и определить содержание спирта. Чтобы установить остаточную концентрацию Сахаров (недоброд), необходимо взять 200 мл браги, отфильтровать через несколько слоев льняной ткани в мерный стакан и опустить туда сахарометр. Показания прибора должны быть не выше 1,002, что соответствует концентрации сахара примерно в 1%, при этом сладость браги на вкус не ощущается. Хорошей брагой считается следующая: содержание спирта не менее 10%, концентрация остаточного сахара (недоброд) - не более 0,45%, кислотность - не более 0,2%. Отгонка спирта После того, как брожение совершенно закончилось и затор превратился в брагу, наступает этап отделения образовавшегося спирта от остальных веществ, входящих в состав затора. Процесс отделения спирта из браги носит название отгонки спирта или дистилляции (от латинского слова stilla - капля). Процесс отгонки основан на том, что температура кипения спирта отличается от температуры кипения воды и сивушных масел. Чистый (абсолютный) спирт кипит при температуре +78,3 град. С при атмосферном давлении 760 мм ртутного столба. При таком же давлении вода кипит при +100 град. С.

Суть дистилляции заключается в том, что брагу нагревают до температуры кипения, а образующийся пар охлаждают, причем пар собирается в холодильнике в виде капель, сливающихся при достаточном накоплении в струю. Эта жидкость, собранная путем охлаждения пара, называется дистиллят. Если имеется смесь спирта и воды, кипящих в чистом виде при разных температурах, то температура кипения этой смеси будет где-то между температурами кипения воды (+100 град. С) и спирта (+78,3 град. С). И чем больше спирта в смеси, тем ниже точка кипения смеси. При кипении смеси спирт будет испаряться гораздо быстрее, чем вода. Чем больше улетучивается из смеси спирта, тем меньше его остается в воде и тем выше поднимается точка кипения смеси. Например, из 100 объемных частей браги с содержанием 14 объемных процентов алкоголя нужно отогнать 35 объемных частей жидкости, чтобы удалить оттуда весь спирт, при этом дистиллят будет содержать 38,8 град. спирта, что соответствует 32,3 весовым процентам. Чтобы получить алкоголь 88 град., необходимо полученный дистиллят еще 5 раз подвергнуть дистилляции. Эта повторная перегонка спирта носит название ректификации. Перегоняя 100% объемных частей браги, содержащей 10 объемных процентов алкоголя, можно с первыми 40 объемными частями перегнать весь спирт, при этом крепость спирта в дистилляте будет равна 25 град.. Эти 40 частей дистиллята дают: при 2-й перегонке 20 частей спирта крепостью 50°, при 3-й перегонке 14 частей спирта крепостью 71°, при 4-й перегонке 12,5 частей спирта крепостью 80°. В конце концов, можно достигнуть крепости в 96 - 97°, но не выше, потому что последние 3 - 4% воды спирт удерживает при себе очень сильно и перегонкой удалить их нельзя.

Отгонка (перегонка) спирта является сложным процессом и требует строгого соблюдения температурного режима на всех стадиях. Чтобы получить качественный самогон нагревание браги необходимо проводить поэтапно. Для обоснования выбора температурного режима можно использовать графическое изображение процесса перегонки (рис. 7), где кривая несколько идеализирована, так как в реальных условиях строгое соблюдение температурного режима сопряжено с большими трудностями, а зачастую и невыполнимо. Во избежание ошибок, часто допускаемых самогонщиками, не имеющими достаточного опыта, необходимо обратить внимание на основные моменты процесса перегонки: первая критическая точка (1) соответствует температуре кипения легких примесей, содержащихся в браге (+65 - б8°С); вторая критическая точка(2)соответствует температуре кипения этилового спирта (+78°С), а при температуре смеси выше +85°С (точка 3) начинается интенсивное выделение тяжелых фракций - сивушных масел. Режим нагрева браги до критической точки 1 практически не лимитирован, причем чем выше скорость нагрева, тем эффективнее работа самогонного аппарата. При достижении температуры +65 - 68 град. С начинается интенсивное выделение легких примесей. Поэтому самогон, в простонародье называемый "первач", полученный при нагреве браги от +65 до +78 град. С, является наиболее ядовитым и малопригодным даже для наружного употребления в качестве лосьонов и других спиртонасыщенных настоев. Графическое изображение процесса перегонки

Начало процесса интенсивного испарения (точка 1) легко определяется при наличии в камере испарителя термометра. Если его нет, температуру, соответствующую критической точке 1, можно без особого труда определить визуально: на стенках холодильника начинается конденсирование влаги - "запотевание", на выходной горловине холодильника и стенках приемной колбы выделяются первые капли, появляется легкий спиртовой запах. Момент перехода процесса от точки 1 к точке 2 является наиболее ответственным, так как требует резкого уменьшения скорости нагрева в относительно малом температурном диапазоне - в противном случае может произойти выброс браги.

Критическая точка 2 соответствует началу основного процесса перегонки самогона. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси будет постоянно снижаться. Это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения браги, что ухудшит условия перегонки. Идеальными условиями для получения качественного продукта является соблюдение температурного режима в диапазоне +78 - 83 град. С на протяжении основного времени перегонки.

Критическая точка 3 соответствует минимальному количеству содержания спирта в браге. Чтобы извлечь эти остатки, требуется повысить температуру браги, что, в свою очередь, вызовет интенсивное выделение фракций сивушных масел и ухудшение вкуса и качества дистиллята. Температура начала интенсивного выделения сивушных масел (точка 3) соответствует +85 град. С. Процесс перегонки следует прекратить, когда температура браги превысит +85 град. С. Если в перегонном аппарате нет термометра, то эту стадию можно определить с помощью бумажки, смоченной в полученном в данный момент дистилляте. Если бумажка вспыхивает синим огнем, то перегонку можно продолжать; прекращение же загорания говорит о том, что концентрация этилового спирта мала, а в дистилляте преобладают сивушные масла. В этом случае перегонку следует прекратить или собрать полученный далее продукт в отдельную посуду и переработать со следующей порцией браги. Наличие сивушных масел в самогоне или водке можно определить следующим образом. К пробе из проверяемой жидкости приливают равное количество серной кислоты (можно использовать электролит для автомобильных аккумуляторов). Если смесь почернеет, значит в самогоне или водке есть сивушные масла. Оборудование и тара Термометры, служащие для контроля температуры, должны быть жидкостными со шкалой до +120 град. С.

От точности определения и поддержания температуры во время перегонки зависит качество конечного продукта, поэтому необходимо применять термометры с ценой деления шкалы в 0,5 град.. Ареометр служит для определения абсолютного содержания алкоголя в спиртосодержащих жидкостях. Это стеклянный поплавок с шариком внизу, где помещен груз. Наверху имеется шкала с делениями для определения относительного веса жидкости. Для измерений в домашних условиях потребуется ареометр с пределами измерения от 0,82 до 1,00 г/смЗ. Измерение проводят так. Жидкость наливают в стеклянный сосуд, опускают в нее ареометр; когда он станет неподвижным, считывают со шкалы то значение, которое он показывает. Фильтры служат для очистки спиртосодержащих жидкостей от примесей. Помимо самодельных фильтров можно использовать и бытовые, предназначенные для очистки водопроводной воды. Соединительные элементы и уплотнения. При использовании любой конструкции самогонного аппарата возникает необходимость применения различных трубок, шлангов, пробок и т. д.

Следует помнить, что продукты брожения и перегонки относятся к химически активным веществам, поэтому для соединения отдельных узлов аппарата по возможности следует применять нержавеющую сталь, стекло или специальную химически стойкую резину. Для герметизации соединительных узлов и деталей можно применять замазки. Замазка из воды и муки. Муку прожарить, развести водой до кашицеобразного состояния и замазывать ею щели. Замазка из желтого воска весьма плавкая, но этого недостатка можно избежать, если к 3 частям воска добавить 1 весовую часть живицы хвойных пород деревьев. Такая замазка особенно пригодна для стеклянных частей перегонных аппаратов. Жирная замазка готовится из сухой глины и кипящего льняного масла. Замазка легко пристает к стеклу и металлу, но только если поверхности сухие. Английская замазка состоит из 2 частей мелкоизмолотой окиси свинца (глета), 1 части истолченного в порошок речного песка и 1 части мелкого известкового порошка. Все компоненты тщательно перемешивают и смешивают с льняным маслом до густоты сметаны. Аппараты для отгонки спирта Для отгонки спирта существует множество конструкций перегонных аппаратов, основанных на одном принципе.

Суть процесса состоит в следующем. Содержащийся в браге спирт под воздействием температуры переходит в газообразное состояние. Температура его закипания гораздо ниже, чем температура кипения воды. Попадая по трубам в охладительную камеру (холодильник), спирт конденсируется и в виде жидкости стекает в спиртоприемник. Это - принцип.

Разница заключается в конструкциях узлов и деталей аппаратов (тарельчатый или змеевиковый тип холодильника), а также в ряде специальных приспособлений, предназначенных для повышения концентрации спирта в парах и его очищения от вредных примесей и запахов. Простейший перегонный аппарат (рис. 8 а) состоит из кастрюли нужного размера, которая наполовину заполняется брагой. На дно кастрюли помещается подставка, которую можно сделать из бывшей в употреблении консервной банки (подставка должна быть выше уровня браги). В банке обязательно пробиваются многочисленные отверстия, чтобы она не вибрировала под воздействием пара. На подставку ставится тарелка диаметром на 5 - 10 мм меньше внутреннего диаметра кастрюли. На кастрюлю устанавливается таз с холодной водой. Однако при помощи такого аппарата получить качественный спирт невозможно, или почти невозможно. Он выходит мутным, а часть спирта просто испаряется в воздух. Другой вариант аналогичного аппарата показан на рис. 8 б, в.

При нагревании браги спиртосодержащий пар поднимается до соприкосновения с холодным дном таза 2, где конденсируется, превращаясь в самогон, и стекает в сборник 3. Испаритель 4 герметизируется с тазом 1 с помощью теста или других замазок, рецепты которых приведены выше. Эти конструкции аппаратов просты за счет применения готовых элементов, удобны для использования в любых условиях. Основной их недостаток в том, что необходимо периодически снимать таз с охлаждающей жидкостью, чтобы удалить самогон из сборника (это не касается схемы, показанной на рис. 8, в.) Если приложить умение и использовать слесарные навыки, можно изготовить аппарат, представленный на рис. 9. Прототипом для него послужили предыдущие схемы. Суть усовершенствования состоит в установке дополнительной воронки 2 и отводной трубки с краном 4. За счет этого появляется возможность вынести сборник 5 за пределы испарителя. Воронку размещают на проволочной корзине или треножнике, установленном на дне испарителя 3. Стык между холодильником 1 и испарителем герметизируется тестом, в результате чего при образовании избыточного давления предотвращается возможный взрыв. В то же время тесто не дает улетучиваться спиртоносным парам, и в помещении не будет стоять запах сивухи.

Схемы простейших перегонных аппаратов Рис. 8. Схемы простейших перегонных аппаратов: а - с плавающим сборником самогона; б - со сборникам, установленным на подставке (1 - таз, 2 - холодная вода, 3 - сборник, 4 - испаритель, 5 - брага, 6 - источник тепла, 7 - подставка, 8 - трубка); в-с отводом дистиллята наружу. Рис. 9. Схемы аппаратов изотермической перегонки: Схемы аппаратов изотермической перегонки а -с приемной воронкой на треножнике; б- с воронкой, прикрепленной к холодильнику (1 - холодильник, 2 - воронка, 3 - испаритель, 4 - кран, 5 - сборник самогона, 6 - треножник, 7 - крепление воронки). Схема перегонного аппарата из подручных средств Рис. 10 Схема перегонного аппарата из подручных средств; / - источник тепла; 2 - подставка; 3 т-сосуд с водой 4 - банка объемом 10 л; 5-термометр; 6- соединительная трубка; 7 - кран водопровода; 8-банка объемом 3 л; 9 - отводная трубка; 10 -раковина со сливом. При использовании этого аппарата необходимо проводить некоторые исследования, связанные с объемом испарителя 3 и количеством заливаемой в него браги. Чтобы гарантировать качество конечного продукта, следует периодически, используя кран 4, сливать самогон в сборник 5. Для определения регулярности слива готовой продукции необходимы опыты на аппаратах данной конструкции.

Из подручных материалов на скорую руку можно соорудить простейшее перегонное устройство (рис. 10).

Оно состоит из стеклянных банок, вместимостью 10 и 3 л. Большая банка служит для нагревания браги, а меньшая используется как холодильник. Большую банку на 1/2 заполняют брагой и помещают на водяную баню (берут таз или широкую низкую кастрюлю с водой и ставят на электрическую или газовую плиту). Банку закрывают пробкой с отверстиями для термометра 5 и трубки 6. Маленькую банку также закрывают пробкой с двумя отверстиями - под соединительную трубку 6 и отводную трубку 9-и переворачивают. Конец трубки 6, входящий в маленькую банку, должен доходить почти до ее дна, по ней спиртосодержащие пары попадают в холодильник, конденсируются на стенках банки и стекают вниз. Для большей эффективности банку-холодильник помещают под струю холодной воды. Трубка 9 служит для выравнивания давления внутри холодильника. Часть паров, не успевших сконденсироваться, будет выходить по этой трубке наружу. Их можно уловить, если на конце трубки поставить водяной затвор: спирт будет растворяться в. воде. Эту жидкость можно перегнать со следующей порцией браги. Для перегонки небольших количеств браги можно изготовить очень удобный аппарат из кастрюли-скороварки (рис. 11). Из крышки 1 кастрюли удаляют клапаны, а на их место устанавливают пробки для термометра 2 и трубки 3, который соединяется с холодильником 4, имеющим принудительное водяное охлаждение. Движение потока охлаждающей воды показано на рисунке стрелками. Аппарат работает тем эффективнее, чем холоднее вода, протекающая через холодильник. Сам холодильник соединен с приемной колбой 6 стеклянной трубкой 5 с вытянутым узким концом. Этот конец должен доходить почти до дна колбы.

Схема перегонного аппарата на базе кастрюли-скороварки Рис. 11.

Схема перегонного аппарата на базе кастрюли-скороварки: 1 - крышка; 2 - термометр; 3 - соединительная трубка; 4 - холодильник; 5 - сливная трубка; 6 - сборник самогона; 7 - баня с холодной водой. В скороварку наливают брагу в количестве 2/3 от объема кастрюли, плотно закрывают крышкой и ставят на газовую или электрическую плиту. Затем подсоединяют входную трубку холодильника к водопроводному крану, а выходную трубку опускают в раковину. Открывают кран и обеспечивают постоянный проток воды. После доведения браги до +65 - 70 град. С немного уменьшают нагрев. Начало кипения спирта определяют по появлению капель дистиллята и характерному запаху. Данный перегонный аппарат отличается особой компактностью, практичностью и удобством в обслуживании. После некоторого опыта и приобретения навыков работы с аппаратом можно получать продукт достаточно высокого качества. Недостатки аппарата - малая производительность и небольшой объем испарителя, что требует частой перезаправки браги. Аппарат для перегонки, показанный на рис. 12, отличается от других конструкций своей компактностью и доступностью комплектации отдельными элементами. Однако он имеет невысокую производительность. Конструкция аппарата позволяет перегонять брагу и ароматизированные растворы в небольших объемах (от 0,5 до 7 л).

Схема компактного перегонного аппарата Рис. 12.

Схема компактного перегонного аппарата: ./ - штатив; 2 - асбестовая сетка; 3,9 - колбы; 4 - термометр; 5,8 - соединительные трубки; 6 - холодильник; 7 - отводы для воды; 10- баня с холодной водой. На асбестовую сетку 2, закрепленную в штативе 1, устанавливают колбу 3, закрытую пробкой с отверстием для термометра 4. Отверстие в боковой пробке служит для трубки 5, соединяющей колбу с холодильником 6, который имеет отводы 7 для подключения холодной воды и соединительную трубку 8 для отвода конденсата в приемник 9, установленный в баню 10с холодной водой. Колбу 3 заполняют на 2/3 ее объема жидкостью для последующей перегонки. Усовершенствованная конструкция аппарата показана на рис. 13. В ней используется водяная баня 1 и каплеуловитель 3. В водяную баню помещают колбу 2, в которую кладут кусочки керамики, обеспечивающие равномерность кипения браги. Каплеуловитель 3 улавливает капли жидкости, выбрасываемые вместе с паром в трубопровод, и возвращает их в испаритель. Пары спирта, проходя через каплеуловитель и соединительную трубку 4, поднимаются в холодильник 5, где конденсируются и в виде готового продукта стекают в прием-

Схема перегонного аппарата с каплеуловителем Рис. 13.

Схема перегонного аппарата с каплеуловителем: I - водяная баня; 2 - колба; 3 - каплеуловитель; 4 - соединительная трубка: 5 - холодильник; 6 - сборник самогона. ник 6. При работе с таким аппаратом необходимо обращать внимание на правильное подключение воды к холодильнику и направление ее движения (указано на рисунке стрелками), что повышает эффективность работы аппарата.

Перегонный куб со змеевиком (рис. 14) получил самое большое распространение. Он состоит из бака 1, закрываемого крышкой 2, в которую вмонтированы термометр 3 и трубопровод 4. Последний соединен со змеевиком 5, размещенным в баке 6 и охлаждаемым проточной водой. Бак 1 заполняют брагой на 2/3 объема и доводят ее до кипения. При нагреве браги до +75 град. С скорость нагрева уменьшают Схема перегонного куба со змеевиком Рис. 14. Схема перегонного куба со змеевиком: / - бак; 2 - крышка; 3 - термометр; 4 - соединительная трубка; 5 - змеевик; 6 - бак с холодной водой. Схема перегонного куба с устройством для повышения концентрации спирта в дистилляте Рис. 15. Схема перегонного куба с устройством для повышения концентрации спирта в дистилляте: / - бак; 2 - термометры; 3 - трубка-предохранительный клапан; 4 -трубопровод; 5 - дополнительный бак; 6 - холодильник; 7 - сборник самогона: 8 -водяная баня с холодной водой. и добиваются устойчивого кипения при полностью контролируемом процессе нагрева. Производительность такой конструкции - 1 - 1,5 л самогона за час работы. Крепость продукции после однократной перегонки - 35 - 45 град..

Для получения более качественного самогона используют схему аппарата (рис. 15), в которую включена конструкция для очистки и повышения концентрации дистиллята. Она состоит из бака 1, термометров 2, трубки 3, служащей для предохранения от резкого повышения давления, трубопровода 4, дополнительного бака 5, холодильника 6 и приемника продукции 7. При работе с таким аппаратом сначала нагревают воду в дополнительном баке 5, затем - брагу в баке 1 и начинают перегонку. Спиртосодержащие пары проходят через бак 5 с температурой воды +80 - 82 град. С. При этом водяная составляющая паров конденсируется в баке 5, а освобожденные от нее спиртосодержащие пары поступают в холодильник 6 и после конденсации - в приемник 7. Так как часть спиртовых паров конденсируется в баке 5, то вода в нем насыщается спиртом. Эту воду перегоняют либо отдельно, либо с очередной порцией браги.

Чтобы получить спиртовой дистиллят хорошего качества, удобна схема (рис. 16, а), где между испарителем и холодильником размещен так называемый дефлегматор 3 - устройство позволяющее максимально полно выделить из всех компонентов этиловый спирт. В первичной камере дефлегматора за счет охлаждения воздухом конденсируются более тяжелые фракции спиртов с температурой кипения более +80 град. С, которые стекают обратно в испаритель. В верхней части дефлегматора конденсируется жидкость с температурой кипения около +78 град. С (этиловый спирт). Она-то и стекает в холодильник 5 и в приемник 6 готовой продукции.

Схема перегонного аппарата Рис. 16.

Схема перегонного аппарата: а - с дефлегматором (1 - испаритель. 2 - термометры, 3 - дефлегматор, 4 - соединительная трубка, 5 - холодильник, б - сборник самогона); б - схема дефлегматора (1 - термометр, 2 - дефлегматор, 3 - соединительный патрубок холодильника, 4 - испаритель). Схема перегонного аппарата с дополнительным сосудом Рис. 17. Схема перегонного аппарата с дополнительным сосудом: /- бак с брагой; 2,4- термометры; 3 - соединительная рубка; 5-холодильник со змеевиком; 6 - сборник самогона; 7 - дополнительный сосуд. Контроль процессов перегонки осуществляется с помощью термометров 2. После нагрева браги и начала выкипания спирта необходимо слить более низкокипящие фракции, а затем, регулируя силу нагрева и скорость перегонки, добиться устойчивой температуры конденсата в +78 град. С в верхней части дефлегматора. После установления требуемой температуры можно начинать сбор самой качественной фракции дистиллята. В домашних условиях для получения качественного самогона можно применить дефлегматор, схема которого показана на рис. 16, б.

Если использовать перегонный аппарат с дополнительным сосудом (рис. 17), то он позволит более качественно очистить продукт от примесей и повысить концентрацию спирта до 70 - 80 град.. Главное отличие его от других перегонных устройств - наличие дополнительного сосуда с водой. Действие аппарата основано на пропускании паров смеси спирта и воды через водную среду с заданной температурой 80 - 82 град. С, в результате чего водяные пары смеси конденсируются и остаются в сосуде, а пары спирта проходят через холодильник, охлаждаются и конденсируются в нем, далее собираются в сборнике. Два сосуда соединены между собой трубопроводом. В каждом из них устанавливается термометр. В качестве холодильника можно использовать куб со змеевиком. Бак 1 наполняют не более чем на 2/3 объема спиртосодержащей жидкостью (брагой или самогоном после первой перегонки). Очистка самогона После перегонки в домашних условиях спиртосодержащей жидкости всегда присутствуют вредные примеси. Чтобы уменьшить их количество необходимо в течение всего технологического процесса соблюдать определенные правила: при подготовке браги обязательно использовать качественное сырье; после окончания процесса брожения выдерживать брагу до полного ее осветления; при перегонке тщательно соблюдать температурные режимы. Полная очистка полученной при перегонке спиртосодержащей жидкости состоит из следующих процессов: предварительная химическая очистка, специальная перегонка, основная химическая очистка и фильтрование. При предварительной химической очистке полученную спиртосодержащую жидкость обрабатывают раствором марганцовокислого калия. На каждый литр жидкости добавляют 2 г марганцовокислого калия, разведенного в 50 мл дистиллированной воды. Сосуд со спиртосодержащей жидкостью и очистителем тщательно перемешивают и выдерживают 10 -12 минут в покое, пока не выпадет осадок и раствор не посветлеет. После этого жидкость процеживают через фильтр из 2 - 3 слоев льняной ткани. Специальную перегонку проводят в перегонном аппарате, снабженным термометрами, что позволяет контролировать температурный режим процесса. Следует учесть, что при высоком содержании спирта, спиртосодержащая жидкость плохо расстается с примесями. Чтобы избежать этого, жидкость необходимо разбавить водой до 40 - 45% концентрации. Залитую в перегонный аппарат жидкость быстро нагревают до +60 град. С, а затем скорость нагрева снижают, постепенно доводя до температуры +82 - 84,5 град. С. Первую фракцию, полученную в начале перегонки (она обычно составляет 3 - 8% от исходного объема) сливают в отдельную посуду. Эта фракция используется для технических целей. Следующий этап перегонки должен проходить при большей скорости нагрева (до +95 - 97 град. С). В результате выделяется следующая фракция (ее объем 40 - 45% от исходного объема). Эту фракцию сливают в отдельную посуду. Ее можно использовать для приготовления напитков. В третьей фракции наиболее высокое содержание сивушных масел и небольшое - винного спирта. Основная химическая очистка проводится с помощью активированного угля, что вполне доступно в домашних условиях и дает хорошие результаты. Активированный уголь можно получить из разных пород деревьев, при этом следует иметь в виду, что поглотительная способность угля различна. Опытом определено, что она возрастает в следующем порядке: тополиный, ольховый, осиновый, еловый, дубовый, липовый, сосновый, березовый, буковый. Следует иметь в виду и то, что при заготовке угля надо использовать древесные чурки, без коры, сучков и сердцевины от деревьев в возрасте не старше 50 лет. Заготовленные чурки сжигают на костре до состояния, когда уже нет пламени, а имеется только жар от углей. Из них выбирают угли покрупнее, складывают в какую-либо посуду и плотно накрывают крышкой. Когда угли остынут, их вынимают, обдувают от угольной пыли, толкут на куски 7 - 10 мм и просеивают на сите от пыли и мелочи. Для получения активированного угля лучше положить угли из костра в дуршлаг и подержать их до остывания над посудой с кипящей водой для тушения их паром. Опускать угли в воду нельзя. Из приготовленного активированного угля делают фильтр. Берут воронку (лучше стеклянную) подходящих размеров, кладут в нее тонкий слой ваты, слой марли, а на нее - слой активированного угля из расчета 50 г на 1 л очищаемой жидкости. Края марли заворачивают внутрь лейки, чтобы уголь не всплывал. Спиртосодержащую жидкость фильтруют через уголь 2-3 раза. Можно проводить очистку активированным углем и таким способом: в бутыль со спиртосодержащей жидкостью кладут уголь (50 г на 1 л жидкости), затем эту смесь настаивают в течение 2-3 недель, взбалтывая дважды в день. Потом фильтруют через ткань или фильтровальную бумагу.

Одним из способов очистки самогона может служить выморозка. Перегнанный спирт заливают в крепкую посуду, например, бутылки из-под шампанского, укупоривают и на несколько суток помещают в морозилку холодильника или, если зима, на мороз. Содержащаяся в спирте вода вместе с примесями превращается в лед. Пока лед не растаял, спирт необходимо слить.

Как сделать спирт, близкий по "крепости" к 100 град. ?

Для этого нужно взять медный купорос, прокалить его в стеклянной, медной или алюминиевой посуде и засыпать в полученный после перегонки спирт. Так как одна молекула купороса присоединяет к себе семь молекул воды, то спирт обезвоживается. Если перегнать такой спирт еще раз, то он станет 100 градусным. Хранить его надо в очень плотно укупоренной посуде, потому что этот спирт чрезвычайно гигроскопичен. Перегонка первичного отгона После первой перегонки спиртовой отгон нейтрализуют золой, полученной в результате сжигания березовых дров. При повторной перегонке в аппарат заливают спиртовой отгон, заполняя не более 3/4 объема. До температуры +70 град. С нагрев спиртового отгона ведут интенсивно, а затем снижают степень нагрева. Температура кипения отгона - +85 - 87 град. С и до достижения этой температуры нагрев ведется медленно. Когда появится вторичный отгон, то скорость нагрева необходимо увеличить. При второй перегонке необходимо постоянно контролировать спиртомером концентрацию спирта в приемнике. При концентрации вторичного отгона в 55 - 60 град. полученный спирт сливают и продолжают отгонку второй фракции до тех пор, пока температура кипения смеси не поднимется до +98,5 град. С. Спиртовой отгон второй фракции с низкой концентрацией алкоголя (30 град.) следует перегнать еще раз. При перегонке спиртового отгона необходимо учитывать первоначальный объем отгона и объем полученного спирта. Суммарный объем двух фракций второй перегонки должен составлять не более половины объема первоначального спиртового отгона. Концентрацию спирта в продукте перегонки обычно определяют методом сжигания. Для этого берут столовую ложку (примерно 20 мл) дистиллята и поджигают. Считается, что, если горение ровное и устойчивое с высоким пламенем, а водный остаток менее половины начального объема, то концентрация спирта более 50 град. ; если горение прерывистое, с мигающим пламенем, то концентрация спирта 35-38 град. ; если же возгорание не происходит, то концентрация спирта менее 30 град.. Облагораживание самогона Итак, спирт получен. Но это еще не водка - изготовить ее предстоит. Поэтому для начала необходимо научиться ароматизировать напиток. Чтобы создать запас растений для получения ароматов, такие растения надо предварительно высушить и хранить в плотно закрытой посуде. Растения измельчают любым доступным способом. Ароматические вещества извлекают при помощи растворителя: воды и спирта. Лучше использовать спирт 45 - 50 градусной крепости. Настаиваемые растения должны быть не более чем на 2 см покрыты растворителем. Свежие растения настаивают 3-5 дней, сухие - от 8 до 15 дней. Если же желательно получить спиртовой раствор, настоянный на апельсиновой или лимонной цедре, процесс должен продолжаться 3-4 месяца. Сосудом для настаивания может служить обычная кастрюля или бидон.

Дальше идет перегонка с водяным паром. Суть ее в том, что пары ароматов вовлекаются в охладитель водяным паром. Концентрированные спиртовые растворы ароматических веществ называются эссенциями. Эссенции крепостью 65 град. могут храниться долго, не теряя свои качества. Для более быстрого приготовления ароматизатора делают отвар -раствор, получаемый при кипячении сырья в закрытой посуде с последующим настаиванием или без него. Кипятят сырье 10-15 минут (соотношение сырья и воды - 1:2 - 1:5). Если отвар перегнать, то можно получить концентрированные растворы с высокой степенью насыщения ароматическими веществами.

Особый аромат напиткам придают эфирные масла и глюкозиды, содержащиеся в растениях. В качестве ароматизирующих добавок широко применяются различные специи (перец, ваниль, корица, мускатный орех) или комбинации из них.

Для ароматизации могут использоваться и различные части растений, семена (горчица, анис, тмин, укроп), плоды (перец, кардамон, ваниль), цветы (шафран, гвоздика), почки цветов (каперсы), листья (лавр, эстрагон, майоран, чабер и др.), кора (корица, дуб), корни (хрен, имбирь, маралий корень и др.). Подбирая комбинации различных добавок, можно получать ароматизированные напитки на любой вкус

Следует помнить, что для приготовления водок с эссенциями надо брать спирт крепостью 60 град., а для ликеров и других спиртовых напитков с ароматами эфирных масел - 80 - 90 град., так как в более слабом спирте масла не растворяются.

Пряности и вещества в свою очередь подразделяются на два класса: это, во-первых, растения с эфирными маслами - тмин, анис, укроп, сельдерей, ягоды можжевельника, лимонная корка, горький миндаль; во-вторых, ароматные растительные вещества с присутствием в них нелетучих ароматов и горьких веществ - корица, гвоздика, кардамон, ваниль, мускатный орех, калган, полынь и др.

Вкусовые добавки:

Многие вещества могут улучшить и исправить вкус напитка. Соответствующий вкус появляется после настаивания на этих веществах не менее 2 недель. Для удобства пользования вкус и необходимое количество вкусовых добавок сведены в таблицу 11. 11. Вкусовые добавки Наименование вкусовой добавки Вкус Количество, г/л Апельсиновая цедра горьковатый 50 - 100 Лимонная цедра горьковатый 60-250 Цедра грейпфрута горький 2,5 - 50

Не так давно производство спирта находилось в абсолютной монополии государства, а изготовление его гражданами считалось нарушением законодательства. Однако сейчас положение изменилось. Заниматься деятельностью, связанной с производством и сбытом спиртовой продукции, может практически любой желающий.

При соблюдении всех норм и требований закона, разумеется. Это открывает широкие возможности для ведения такого специфического бизнеса, который в действительности может оказаться весьма выгодным, перспективным и, конечно, прибыльным делом.

Обзор основных вопросов, связанных с началом производства спирта

Но, прежде чем предпринимать какие-то конкретные шаги и начинать строить собственное производство, связанное с таким непростым занятием, как изготовление спирта, нужно получить ответы на ряд важных вопросов. Касаются они следующих тем:

• снабжение своего производства (источники);
• сбыт готовой продукции (каналы и конечные потребители);
• метод, по которому будет осуществляться производство этанола;
• вид спирта, который планируется изготавливать (питьевой либо технический);
• оснащение своего цеха или завода (оборудование);
• возможность получения лицензии (сбор необходимых документов).

Только после того, как будут получены четкие и подробные ответы на все вышеперечисленные вопросы, можно приступать к организации собственно производства. А именно: покупать/арендовать цех или завод, приобретать оборудование по производству спирта и сырье, приступать к изготовлению пробных партий и т. п. В данной статье мы постараемся разобрать основные моменты, связанные с началом ведения спиртового бизнеса. Они лягут в основу вашего бизнес-плана, без которого невозможно начать предпринимательскую деятельность (а тем более такую специфическую) и сделать ее действительно успешным и слаженно работающим производством.

Выбор вида производимого спирта и каналов сбыта: кому, как, для каких целей

Спирт используется в самых различных отраслях: как пищевыми предприятиями (для производства алкогольной продукции и не только), так и фармацевтическими, химическими и другими заводами. Нуждаются в нем и производители косметики, парфюмерии и прочего. Потребность в данном продукте высока, а потому выбрать можно то направление, которое вам более интересно.

Кроме того, принимая решение о том, какой вид спирта производить - технический или же питьевой, следует произвести анализ данного рынка в своем регионе. Не удивляйтесь, если найдутся крупные конкуренты: бизнес все-таки выгодный. Поэтому сделайте качественный обзор основных каналов сбыта и сопоставьте планируемые объемы производства с существующим спросом. Возможно, придется выводить свою продукцию в другие ближайшие регионы, а это уже дополнительные затраты (в частности, транспортные) и новые конкуренты.

Возможно и то, что вы сами в дальнейшем захотите расширить свой бизнес, и производство спирта перерастет в нечто большее, например, в винно-водочный завод. Это вполне себе осуществимая и перспективная идея, так как конечный продукт (алкогольная продукция) значительно дороже, чем стоимость чистого спирта. А при соблюдении надлежащего уровня производства и качества выпускаемого продукта потребитель найдется всегда.

Оценив все основные моменты (конкуренты, каналы сбыта, перспективы развития), определяйтесь с видом спирта, который будете производить, и переходите к следующему вопросу. А связан он с выбором сырья и поиском источников снабжения.

Выбор сырья и источников его поставки

Из предыдущего вопроса плавно вытекает другой, не менее важный, - выбор видов используемого для производства сырья и источников его получения.

Изготовление спирта путем перегона браги может осуществляться на основе разнообразного сырья. В первую очередь, это сахар. Его производительность является максимальной: 10 кг такого сырья дает примерно 5-5,5 кг готового продукта, то есть чистого спирта.

Однако оно является и наиболее дорогим. Помимо сахара, можно использовать различные крахмалосодержащие продукты: зерновые (рис, кукуруза), а также сахарную свеклу и фрукты (яблоки, виноград, сливы и др.). Возможно также производство спирта из картофеля. Из пшеницы можно получить до 3 литров спирта, а из свеклы/картошки и фруктов всего около литра.

В любом случае выбор достаточно велик. Кроме того, использовать можно сразу несколько различных источников, а также смешивать бражки, полученные из различных компонентов. Это несущественно, если вы производите технический спирт. Но при изготовлении питьевого спирта, а тем более высокого качества (категории экстра и выше), такое смешивание недопустимо. Сырье должно быть качественным (а не подгнившие или мороженые фрукты, свекла и т. д.) и односоставным.

Оценка возможностей поставщиков сырья

То, какое сырье будет использоваться, зависит от возможностей его бесперебойного получения в нужных количествах (вычислить их несложно на основе вышеприведенных данных и планируемых объемов производства). Проанализируйте ситуацию с поставщиками сырья в вашем регионе.

Это может быть сахарный завод, расположенный неподалеку, либо совхоз, который сможет поставлять вам плоды, свеклу или др. Оцените объемы возможных поставок. Необдуманный подход к этому вопросу может сыграть не в вашу пользу, в результате производительные мощности цеха или завода будут простаивать. Заранее узнайте об условиях сотрудничества с вероятными поставщиками.

Планирование производства: помещение, оборудование, технология

После того как все основные вопросы решены: выбраны вид спирта и возможные источники его получения, определены способы сбыта, проанализированы конкуренты - можно приступать к самому главному. Это вопросы о том, где (помещение) и на чем (оборудование) производить спирт, а также как это делать (технология). Остановимся на них подробнее.

Выбираем помещение

Что касается помещения, то к его выбору нужно подойти со всей ответственностью. Давайте разберем основные параметры, которым оно должно соответствовать. Надеемся, вы не планируете производство спирта в домашних условиях? Данный вариант вполне допустим, если изготавливать его для личных нужд, но мы же собираемся делать бизнес. А здесь уже все серьезно, и помещение требуется соответствующее, чтобы организовать в нем полноценно функционирующий цех.

Критерии при выборе производственных площадей:

1. Размеры - ваш цех должен быть в два, а то и в три раза больше, чем площадь, которую занимает все оборудование для производства спирта (в частности, бродильные емкости). Это же касается высоты потолков.
2. Температура - в помещении, где планируется организация производства, должно быть достаточно тепло. То есть два варианта - хорошо организованная отопительная система либо хорошая теплоизоляция. Это крайне необходимо для поддержания процессов брожения на непрерывной основе.
3. Вентиляция - тоже очень важный момент. Она может быть как принудительной, так и естественной (только в том случае, если используется гидрозатвор).
4. Отдельное помещение должно быть предназначено для установки перегонного оборудования (ректификационная часть).
5. Другие важные параметры. В самом цеху должна быть канализация, полы с оборудованными трапами для стока, а также обязательно проточная вода.

Как видите, важно учесть различные нюансы, прежде чем решить, подходит ли помещение для организации в нем спиртового цеха. Учитывайте, что чем большие производственные объемы вы планируете, тем больше будут габариты оборудования (а также его количество), и тем большая площадь потребуется для цеха или завода.

Закупаем оборудование

Прежде чем переходить к выбору оборудования и поиску продавцов, у которых будет осуществляться закупка, нужно разобраться в самом процессе производства. Технология производства спирта не отличается большой сложностью. Однако важно иметь полное представление обо всех этапах изготовления и требующейся на каждом из них аппаратуре. Это нужно, чтобы понимать, какое купить оборудование для производства спирта, каких размеров/объемов и в каком количестве. Этому вопросу посвящен данный раздел статьи.

Самых главных составляющих две - бражной бак и перегонная установка:

1. Первая составляющая представляет собой так называемую техническую ванну - емкость из нержавеющего материала, в которую загружается сырье на первом этапе обработки. Бражной бак обязательно должен иметь сливной кран и люк для гидрозатвора, так как в процессе брожения происходит выделение углекислого газа.
2. Вторая (перегонная установка) состоит из двух частей: бражная (здесь происходит процесс перегонки бражки) и ректификационная (здесь очищается полученный этанол).

Кроме основного оборудования, понадобятся различные дополнительные аппараты и комплектующие: холодильники, термоэлектрические нагреватели, сепараторы, спиртометры и прочее.

Составьте подробный список того, какое оборудование по производству спирта вам необходимо, в каком количестве, с какими физическими и техническими характеристиками. Определять полный набор производственного оборудования и его конкретные характеристики лучше всего с главным технологом вашего будущего цеха.

Что касается стоимости, то ее заранее нужно просчитать (хотя бы приблизительно) и включить в свой бизнес-план. Цена во многом зависит от планируемых мощностей.

Так, ректификационная установка по производству спирта для небольшого цеха (производительность около 12 л/час) обойдется примерно в 150 тысяч рублей. Если говорить о крупном заводе, то цены здесь значительно выше - от 1 до 3 миллионов рублей только за одну колонну. Но и мощности в несколько раз больше.

Возможно, стоит начать с маленького цеха, а при благоприятном развитии производства расшириться и перерасти в более крупное заводское производство. Все зависит от ваших желаний и возможностей на данный момент, особенно финансовых.

Питьевой и технический спирт: производство

Сам процесс изготовления спирта практически одинаков независимо от того, какое сырье используется и для каких целей конечный продукт предназначен. Однако различия все же имеются и связаны они с подготовительным (или начальным) этапом производства.

Если описывать технологии того, как сделать спирт из яблок, овса или сахара, то они будут отличаться. Дело в том, что крахмалосодержащие продукты проходят предварительную обработку - обсахаривание. В результате получается сахарное сусло, которое потом подвергается сбраживанию. Именно поэтому проще всего изготавливать спирт из сахара, но не дешевле. Рассмотрим, как подготовить растительное сырье к основному этапу производства.

Переработка зерна

Для производства можно использовать рожь, пшеницу, рис. Сначала зерно очищают от посторонних примесей и пропускают через воздушно-ситовый аппарат. Перед использованием его сушат и размалывают. Из полученной муки готовят сусло: муку соединяют с водой в специальной емкости, где они смешиваются. Далее замес нагревается паром до 75 градусов и подается в контактное отверстие установки. Здесь происходит нагрев смеси до 100 градусов.

Затем зерновая кашица отправляется в варочный аппарат, где происходит ее разваривание в течение нескольких минут при высокой температуре (до 172 градусов). В результате происходит разрыв клеточных стенок зерна. В уже охлажденную массу для расщепления крахмала добавляют солодовое молоко. В результате такого процесса осахаривания получается сахарное сусло, которое используется для дальнейшего производства спирта.

Переработка плодов

Приготовление сусла из яблок и других фруктов несколько проще, чем из зерна. Плоды измельчают и вводят в них сусло (в пропорции примерно 5% от фруктовой массы). Далее происходит то же, что и с зерновыми. Добавляется вода, все перемешивается и нагревается в варочном аппарате. Затем полученную однородную массу остужают, перетирают и сбраживают.

Технология производства спирта: основные этапы

1. Сырье (сахар или полученное из других продуктов сахарное сусло) и дрожжи загружают в специальный бражной бак. Готовится брага в течение недели, в результате чего процесс содержания спирта в ней должен достичь 15% (если будет больше, процесс брожения прекратится).
2. Далее готовая брага отправляется в перегонный аппарат. В первой части происходит собственно ее перегонка: нагревание (испаряется этанол) и охлаждение паров (конденсация).
3. Во второй части этанол очищается от сивушных масел. Процесс называется фракционной перегонкой. В результате и получается тот самый готовый продукт - чистый этиловый спирт.

Так как брага готовится в течение 7 дней, то в перегонный аппарат загружается недельная норма сырья. Это нужно учитывать для обеспечения непрерывности производственного процесса. Таким образом, емкостей потребуется примерно в 7 раз больше, чем составляет мощность ректификационного аппарата.

В целом можно сказать, что технология довольно проста и понятна. Разобраться в процессе изготовления этила под силу каждому. Это не производство метилового спирта, которое требует серьезных познаний в области химии и может быть очень опасным при неправильной организации. Однако шутить в обоих случаях не стоит, в данном процессе соблюдение всех норм, технологии и техники безопасности является залогом успешного производства и отсутствия несчастных случаев. Кстати, нужно ведь еще получить соответствующую лицензию. Об этом далее.

Законное производство спирта. Получение лицензии

После того как вы разобрались во всех тонкостях и нюансах своего будущего бизнеса, изучили, как производить спирт и что для этого нужно, можно переходить к одному из самых ответственных этапов - получению лицензии. Без этого документа, какими бы познаниями вы ни обладали и сколько бы денег ни имели, реализовать планы по построению и запуску производства не получится. Итак, какие же документы потребуются для получения заветного разрешения? Сделаем их обзор:

1. Учредительные документы (учредительный договор, устав и пр.) - оригинал или заверенные у нотариуса копии.
2. Регистрационные документы (свидетельство о государственной регистрации) - оригинал или нотариально заверенные копии.
3. Свидетельство о постановке на учет в налоговом органе - оригинал/копия.
4. Платежное поручение об уплате сбора за предоставление лицензии (обязательно с отметкой банка).
5. Справка об отсутствии задолженностей по уплате налогов.
6. Документ о наличии помещений, подходящих для организации производства этилового спирта (на правах собственности или аренды).
7. Заключение о соответствии помещений санитарно-эпидемиологическим нормам.
8. Заключение о соответствии помещений требованиям пожарной безопасности.
9. Заключение о соответствии их экологическим нормам.
10. Документы, подтверждающие наличие сертифицированного оборудования (для производства и хранения спиртовой продукции, контроля над объемами производства).
11. Аттестат о технической компетентности (в нем должен быть отражен перечень анализируемого оборудования, сырья и готовой продукции и их соотвествие госстандартам).
12. Документ о наличии достаточного уставного капитала.
13. Выписка из ЕГРЮЛ.
14. Коды Госкомстата.

Прежде чем собрать полный комплект документов, придется побегать. Однако наличие всех требующихся справок, заключений и аттестатов - залог того, что заветную лицензию вы получите и сможете начать законную деятельность по производству этилового спирта.

Казалось бы, для долгожданного начала своей деятельности больше нет никаких препятствий - можно смело запускать производственный процесс. Это действительно так. Но очень важно в этом деле всегда быть на чеку, особенно относительно того, что касается поддержания качества готовой продукции и соблюдения акцизного законодательства.

Перспективы развития спиртового производства

В процессе развития своего бизнеса, углубления в эту сферу деятельности вы сможете найти для себя ряд заманчивых перспектив. В частности, реорганизация производства в целях увеличения его масштабов и расширения специфики.

Это может быть собственное парфюмерно-косметическое или пищевое производство, связанное с алкоголем, химическая или фармакологическая деятельность. Выбор достаточно велик. Безусловно, данные предприятия требуют дополнительных затрат, капиталовложений и времени. Однако они смогут вывести ваш бизнес на новый уровень, в том числе и по получению прибыли.

Кроме того, можно расширить свое производство и без крупных капиталовложений. Параллельно с производством спирта заняться изготовлением корма для сельскохозяйственной живности. При получении этанола образуется отход светло-коричневого цвета, называемый бардой. Она является весьма ценным вторичным сырьем за счет содержания белка, углеводов и клетчатки, а потому может использоваться для корма коров, свиней и других животных. А выход ее - ни много ни мало 13 литров на каждый литр спирта. Весьма выгодный бизнес, не требующий больших затрат.

Заключение

В данной статье мы попытались осветить для вас все основные моменты, связанные с организацией такого специфического вида бизнеса, как производство этанола или, проще говоря, спирта. Нами были рассмотрены вопросы, касающиеся выбора сырья для изготовления спирта и поиска его источников; способы сбыта готовой продукции; особенности помещения под цех, требуемого для производства оборудования. А также была описана технология получения спирта из различного сырья.

Не оставили без внимания мы и юридический вопрос, представив перечень необходимых документов для получения лицензии на осуществление данного вида бизнеса. В завершение мы коротко остановились на перспективах и возможностях получения дополнительной прибыли при производстве спирта. Надеемся, эта информация поможет вам составить собственный бизнес-план и уже в скором времени начать эту выгодную деятельность.

Ректификационная колонна в домашнем использовании

Репутация у водки не самая лучшая. Этот традиционный алкогольный напиток стал знаменем алкоголизма и нищеты. Успешные и знаменитые водку не пьют, молодые тоже. Куда популярнее виски.

Плохие новости - отравиться им так же просто, как водкой. Подделок не меньше. Ценители знают, настоящая водка - один из самых чистых алкогольных напитков. Особенно, если готовить его дома. Рассказываем, как сделать водку дома, используя ректификационную колонну «Доктор Губер».

Что такое водка

Водка - это чистая сортировка, то есть смесь спирта и воды. В отличие от дистиллятов, например, виски, водка не может иметь характерного запаха сырья, а свой особый водочный аромат получает в результате очистки. Традиционно крепость водки 40 градусов, однако ценители и исследователи отмечают, что организм человека лучше воспринимает крепость 38 или, например, 42. В целом же ГОСТ 12712-2013 «Водки и водки особые. Общие технические условия» определяет крепость водки от 37,5 до 56.

Качество определяется категорией спирта, который используется в процессе приготовления водки. Всего есть четыре степени очистки спирта, различаются они исходным сырьем и степенью очистки:

• Альфа. Зерна , и их смеси. Метилового спирта не более 0,003%
• Люкс. Смеси зерна и картофеля, содержание крахмала не более 35%. Метилового спирта не более 0,03%.
• Экстра. Смеси зерна и картофеля, содержание крахмала не более 60%. Метилового спирта не более 0,03%.
• Высшей очистки. Смеси картофеля, свеклы, сахара-сырца. Метилового спирта не более 0,05%

Наиболее качественным и чистым спиртом является спирт категории «Альфа». Однако в домашнем производстве сырьё для водки не играет ключевой роли. При работе на ректификаторе можно добиться высочайшей чистоты спирта практически на любом сырье, а любой аромат полностью исчезает.

Особенно это касается ароматных водок, например, анисовой или можжевеловой. Аромат этих трав все равно будет безоговорочно доминировать, поэтому можно делать и на обычном сахаре.

Сырье

И так, не важно, из чего вы будете делать спирт-сырец: главное условие - продукт должен быть сахаросодержащим, так что подойдет и обычная сахарная брага. Этим спирт-ректификат отличается от дистиллята, который ценится именно вкусовыми и ароматическими свойствами сырья.

Оборудование

Чтобы производить дистиллят, подойдет обычный перегонный куб. А вот ректификация водки потребует более серьезной надстройки - . Колонна устроена по принципу противотока - в ней пароводяная смесь разделяется на фракции из-за разницы в температуре кипения.

Если сильно упрощать, процесс выглядит так: жидкость в кубе нагревается и начинает испаряться. Пароводяная смесь попадает в колонну и на самый верх - в дефлегматор. В дефлегматоре пар конденсируется, и его можно направить на отбор. Первыми испаряются компоненты с низкой температурой кипения - те самые сивушные масла, от которых надо очистить спирт.

Процесс

Получение спирта-ректификата проходит в два этапа:

Дистилляция

Здесь мы получаем спирт-сырец для будущей очистки. Головы и хвосты не отбираем, потому что займемся этим на втором этапе. В результате дистилляции получается спирт-сырец, крепостью около 30-40%.

Ректификация

Этот процесс начинается с разбавления спирта-сырца. Берем обычную воду и разводим до крепости 35-40%, если крепость спирта-сырца выше этих значений. Это важно по правилам безопасности, так что не забудьте. Теперь переходим к собственно ректификации.

1. Заливаем жидкость в куб и приступаем.
2. Отбираем «головы», 3-5% от объема жидкости в кубе.
3. Собираем пищевую часть, из которой и будем делать водку.
4. Собираем хвосты и оставшуюся барду.

Смешивание

Самая технологичная часть уже позади, однако расслабляться еще рано. Неправильное соединение спирта с водой может испортить будущий напиток. Есть несколько нюансов:

Используйте воду с минимальной минерализацией. Чем больше минералов в воде - тем сильнее помутнеет смесь. Подойдет бутилированная вода. Вода должна быть с жесткостью не боле 2 мг. экв на литр. Простым языком это называется «умягченная вода».

Смешайте спирт с водой. По большому счету, без разницы, что и куда лить сначала. На больших заводах, например, наливают воду в спирт. У воды плотность выше, поэтому получается естественное перемешивание.

В идеале смешивание происходит быстро и в одно движение.

Совсем не обязательно доводить смесь именно до 40%. Чтобы получить нужную крепость, используйте таблицу Фертмана:

Крепость разведенного спирта (1000 объемов), %	Желаемая крепость разведенного спирта
	30%	35%	40%	45%	50%	55%	60%	65%	70%	75%	80%	85%	90%
35	167
40	335	144
45	505	290	127
50	674	436	255	114
55	845	583	384	229	103
60	1017	730	514	344	207	95
65	1189	878	644	460	311	190	88
70	1360	1027	774	577	417	285	175	81
75	1535	1177	906	694	523	382	264	163	76
80	1709	1327	1039	812	630	480	353	246	153	76
85	1884	1478	1172	932	738	578	443	329	231	144	68
90	2061	1630	1306	1052	847	677	535	414	310	218	138	65
95	2239	1785	1443	1174	957	779	629	501	391	295	209	133	64

* на пересечении вертикальной и горизонтальной строк находится объем воды, который следует добавить к 1000 мл спирта для получения желаемой крепости.

Примечание для любознательных. Менделеев совсем не думал, как сделать домашнюю водку. Он изучал, как спирт смешивается с водой, и приходил в восторг от того, что объём смеси меньше суммарного объёма компонентов.

Очистка

Итак, мы получили сортировку. Это всего лишь полупродукт, который еще рано называть водкой. Впереди у нас этап очистки.

Вопрос: от чего чистить спирт-ректификат, если из ректификатора и так выходит чистый спирт? Да, мы механически очистили спирт от сивушных масел и вручную убрали хвосты и головы. Однако, небольшая часть вредных примесей все равно проникает в жидкость. А во-вторых, вкус у разведенного спирта довольно жесткий. Очистка как раз решает обе проблемы: связывает вредные примеси и умягчает вкус.

Очистка - любимый процесс производства водки многих компаний. Здесь производители устраивают традиционное соревнование в изобретательности: кто-то чистит серебром, а кто-то даже золотом. Но в домашних условиях проще всего использовать активированный .

Об очистке углем у нас есть , вкратце это выглядит так:

1. Засыпать уголь в жидкость, 3 столовых ложки на литр.
2. Настаивать не меньше часа, периодически помешивать.
3. Отфильтровать жидкость через плотный ватный фильтр.

Ну вот, домашняя водка готова. Все не так сложно, весь процесс приготовления водки укладывается в пять шагов:

1. Подготовка браги на любом сахоросодержащем продукте
2. Дистилляция спирта-сырца
3. Ректификация и получение этанолового спирта
4. Разведение спирта до нужной крепости
5. Очистка сортировки углем

Но нет предела совершенству, так как сделать водку в домашних условиях можно и более ароматной. Самые яркие примеры - анисовая и можжевеловая водки. Также водку можно использовать как основу для наливок.

Пишет блогер Сергей Анашкевич:

Помните анекдот, как Василий Иванович попросил Петьку спрятать от солдат цистерну спирта, и тот закрасил надпись «СПИРТ», написав вместо нее «C2H5OH»? А солдаты на утро были в стельку. Как же - написано ОН. Оказалось, и вправду, он!

Удивительно, но в сети практически нет подробных репортажей о том, как делают ЕГО - главное сырье для водки.

Как делают саму водку - полно. От сивухи до элитных марок. А спирт - нет!

Придется восполнить этот пробел, благо на прошлой неделе я побывал на Усадском спиртзаводе неподалеку от Казани, входящем в концерн «Татспиртпром».

Здесь делают спирт самой высокой категории «Альфа», который постепенно вытесняет некогда топовый «Люкс» из производства качественных марок водки. Все тем же древним методом, изобретенным еще до нашей эры, реализованным в промышленных масштабах в XIV веке и широко практикуемым в сараях и гаражах во время перестройки. Старой доброй перегонкой…

На входе - зерно из мешка, на выходе - чистейшая 96-градусная жидкость…

Как известно, веселящее действие алкогольных напитков и способы их получения известны человечеству еще с библейских времен: помните, Ной случайно выпил перебродивший фруктовый сок и опьянел. Вообще, ученые предполагают, что идея химической дистилляции жидкостей возникла еще в I тысячелетии до н.э. Впервые процесс дистилляции описал Аристотель (384–320 гг. до н.э.). Многие алхимики того времени занимались совершенствованием техники перегонки, считая, что путем дистилляции им удается выделить душу вина. Благодаря этому продукт дистилляции и был назван «духом вина» (от латинского «spiritus vini»).

Процесс получения спирта был открыт в различных регионах земного шара практически одновременно. В 1334 году врач-алхимик из Прованса Арно де Вилльгер (Франция) впервые получил винный спирт из виноградного вина, считая его целительным средством. В середине XIV века некоторые французские и итальянские монастыри производили винный спирт под названием «Aquavitae» - «вода жизни», а в 1386 году, благодаря генуэзским купцам, спирт добрался и до Москвы.

Производство этилового спирта было начато в Европе после изобретения в Италии в XI веке дистилляционного аппарата. Несколько веков этиловый спирт почти не применяли в чистом виде, разве что в лабораториях алхимиков. Но в 1525 году знаменитый Парацельс заметил, что эфир, получающийся при нагревании спирта с серной кислотой, обладает снотворным действием. Он описал свой опыт с домашними птицами. А 17 октября 1846 года хирург Уоррен усыпил эфиром первого пациента.

Постепенно спирт разделился на пищевой и технический, получаемый путем расщепления древесных отходов. В Англии технический спирт был освобожден от повышенных налогов на продажу, так как рыночная стоимость спиртных напитков окупала государственные сборы, а вот врачам и промышленникам такая цена была не под силу. Для предотвращения пищевого употребления токсичного промышленного спирта его смешивали с метанолом и другими неприятными на запах добавками.

Впоследствии спирт получил мгновенное распространение в медицине в связи с постоянными войнами. В 1913 году на территории Российской империи было зафиксировано около 2400 заводов, производивших в основном водку и вино. Позже произошло обособление производства спирта и водки.

С началом Первой мировой войны производство водки фактически прекратилось, выработка спирта также снизилась. Производство начало восстанавливаться лишь в 1925-1926 годах, а грандиозное восстановление спиртовой промышленности было начато лишь в 1947 году, начали интенсивно применять новые научно-технические технологии и достижения. В 1965 году в СССР работало 428 заводов с годовым выпуском 127,8 млн дал спирта, а к 1975 году выпуск спирта возрос до 188,1 млн дал. В последующие годы это производство постепенно снижалось из-за увеличивающегося выпуска напитков с меньшей крепостью.

В зависимости от сырья спирт бывает пищевой и технический.

Пищевой производится только из пищевого сырья. Наиболее распространенным и экономичным сырьем для получения спирта является картофель. Картофельный крахмал легко разваривается, клейстеризуется и осахаривается. Кроме картофеля для производства спирта используются зерновые - пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, просо, а также сахарная свекла, сахарная патока или меласса.

Технический спирт получают из древесины или нефтепродуктов, подвергаемых кислотному гидролизу.

Теперь о категориях спирта и о том, почему «Альфа» вытесняет «Люкс». Все дело в том, что спирт «Альфа» должен вырабатываться из пшеницы, ржи или из их смеси, то есть исключительно из зернового сырья, в отличие от других спиртов, которые могут вырабатываться также и из смеси зерна с картофелем.

Второе важное отличие «Альфы» от «Люкса» - пониженное содержание ядовитого метилового спирта: норма его содержания составляет всего 0,003% в пересчете на безводный спирт, тогда как для спирта «Люкс» - 0,02%. Это существенно!

На Усладском спиртзаводе спирт производят исключительно из пшеницы и только одной категории - «Альфа».

Пшеницу привозят в специальных зерновозах и помещают в высокие бочки-элеваторы, откуда она далее поступает на производство.

Зерно для производства спирта должно быть хорошего качества и влажностью не более 17%, иначе есть высокий риск прелости, что скажется на качестве конечного продукта.

Из емкостей-хранилищ при помощи огромного и мощного насоса-турбины зерно «перекачивается» через высокие колонки на первичную переработку.

Насос для «перекачки» зерна из хранилища на очистку:

Первая задача - очистить зерно от всех примесей, как твердых, так и обычного сора, шелухи и т.д.

Так что в самом начале оно попадает на сепаратор.

Сначала пшеницу просеивают через сито, на котором остаются все крупные предметы.

Этот щебень накопился около сепаратора всего за полдня!

Вот что остается после того, как зерно «ушло» по трубам дальше на дробление:

Дробилка превращает зерно в грубую муку. Это необходимо для дальнейшего разваривания зерна и высвобождения из него крахмала.

Разваривание зерна происходит с целью разрушения его клеточных стенок. В результате этого крахмал высвобождается и переходит в растворимую форму. В таком состоянии он намного легче осахаривается ферментами. Зерно обрабатывается паром при избыточном давлении 500 кПа. Когда разваренная масса выходит из варочного аппарата, сниженное давление приводит к образованию пара (из содержащейся в клетках воды).

Подобное увеличение в объеме разрывает клеточные стенки и превращает зерно в однородную массу. Температура разваривания составляет 172°С, а продолжительность варки - около 4 минут.

За всеми процессами, происходящими на спиртзаводе, наблюдают операторы в аппаратном зале. Здесь они видят полностью все происходящее на каждом участке, так как процесс производства спирта непрерывен и осуществляется в режиме 24/7.

Измельченное зерно смешивают с водой в пропорции 3 литра на 1 кг зерна. Зерновой замес нагревается паром (75°С) и подается насосом в контактное отверстие установки. Именно здесь происходит мгновенный нагрев кашицы до температуры 100°С. После этого подогретый замес помещается в варочный аппарат.

В процессе осахаривания в охлажденную массу добавляют солодовое молоко для расщепления крахмала. Активное химическое взаимодействие приводит к тому, что продукт становится абсолютно пригодным для дальнейшего процесса сбраживания. В результате получается сусло, которое содержит 18% сухого сахара.

Когда из массы делается проба на йод, окрас сусла должен оставаться неизменным.

Как уже говорилось, для получения самогона вам потребуются три составляющие: сырье, на основе которого и будет готовиться спирт, вода и закваска.

Наиболее качественным считается самогон, приготовленный на основе злаков – ржи, пшеницы, овса, гречихи или ячменя и т. д., а также картофеля и сахарной свеклы. Кроме того, в качестве основы используют ягоды, фрукты (особенно яблоки, сливы и груши), пиво, крахмал, сахар, мед, халву, варенье, патоку и даже конфеты. Однако лидируют все-таки ржаные зерна, поскольку получаемый из них самогон наиболее приятен на вкус и не дает тяжелого похмелья.

Если вы хотите получить приятный, мягкого вкуса спирт, предъявляйте высокие требования ко второму необходимому компоненту – воде. Жесткость ее не должна превышать 4 мг/экв. К примеру, в Москве до революции воду, предназначенную для изготовления спирта, доставляли исключительно из определенных, проверенных мест, каковыми являлись родники в Мытищах, в верховьях Клязьмы и Москвы-реки.

Третья составляющая не менее важна. От нее также в значительной мере зависит качество приготовляемого продукта. Раньше применялась ржаная закваска, затем пивные дрожжи, позднее начали использовать выращенные искусственным путем дрожжевые культуры. При отсутствии дрожжей заменить их можно спелыми шишечками хмеля, из которых готовится отвар, затем добавляемый в закваску.

Начальным этапом приготовления спирта является получение браги, для чего в определенных пропорциях объединяются все три вышеназванные составляющие. Приведем некоторые советы, полезные и начинающим, и профессионалам «бражного искусства».

– Как узнать, готова ли брага? Для этого поднесите к емкости зажженную спичку. Если спичка потухает, значит, продукт еще не готов. Другой способ – попробовать брагу на вкус. Сладковатая брага еще не «дошла до кондиции». Горький вкус говорит о готовности продукта.

– Брагу следует настаивать в деревянных или эмалированных емкостях.

– Качество зависит также и от температуры. Брожение должно проходить в тепле. Оптимальной температурой считается – 50–60 °C. В деревнях посудины, в которых готовится брага, обычно ставят на печку.

– Для получения водки с приятным вкусом, запахом и цветом перед началом приготовления браги в закваску можно положить корень калгана. Полученная в итоге водка будет светло-коричневого цвета, приятная на вкус и запах. С этой же целью в закваску можно добавить траву зубровки, высушенную веточку мяты, а также спелый красный перец.

– Никогда не выливайте отходы. В использованную брагу добавляют все необходимое для начала нового брожения. Полученная из такой браги водка всегда отличается лучшим качеством.

Для приготовления спирта дошедшую до готовности брагу подвергают перегонке. Заметим, что спирт, произведенный путем однократной перегонки, по своему качеству значительно уступает спирту, полученному методом тройной перегонки.

А теперь приведем рецепты приготовления самогона на любой вкус, ведь основой (сырьем) могут быть самые разнообразные продукты.

Самогон хлебный

Это наиболее качественный самогон и, пожалуй, самый популярный. Достаточно крепкий, он тем не менее обладает мягким вкусом. После его употребления не бывает тяжелого похмелья.

Ингредиенты: зерно (предпочтительнее ржаное) – 4 кг, дрожжи – 50 г, вода – 30 л.

Приготовление: налейте в достаточно вместительную емкость 10 л воды. Она должна быть горячей и не жесткой (напомним, жесткость воды не должна превышать 4 мг/экв.). Засыпьте в воду зерно и хорошо перемешайте, после чего добавьте еще 10 л такой же горячей воды, а спустя некоторое время влейте столько же холодной воды. После добавления дрожжей закройте емкость и дайте браге настояться. Через 3 дня готовую брагу можно перегонять.

Самогон картофельный

Ингредиенты: очищенный свежий картофель – 1 кг, ржаная мука – 1 кг, ржаная солома – 50 г, вода.

Приготовление: мелко нарежьте картофель, затем разомните его с помощью скалки и поместите в емкость. Добавьте кипяток с расчетом получения смеси объемом 20 л. Прибавьте ржаную муку и солому, дайте настояться в течение 2 часов. Спустя это время вы увидите, что в емкости появился мутный осадок. Аккуратно слейте жидкость, а к получившемуся осадку снова добавьте воды, температура которой 50 °C. Хорошо все перемешайте. Подождите некоторое время и вновь слейте жидкость, объедините ее с жидкостью предыдущего слива и поставьте емкость для брожения. Готовую картофельную брагу подвергните перегонке. В результате вы получите мягкий самогон крепостью не более 20%.

Самогон хлебный с картофелем

Ингредиенты: солод (проращенные, высушенные и смолотые рожь, пшеница, ячмень, просо, кукуруза и горох) – 2 ведра, картофель – 4–5 ведер, дрожжи – 0,5 кг, вода.

Приготовление: сварите картофель и истолките его в той воде, которая осталась после варки. Выложите в бадью. Засыпьте сверху солодовой мукой. Опять истолките до получения ровной киселеобразной массы. Смесь в процессе приготовления должна быть очень горячей. Снова присыпьте смесь остатками муки и оставьте на ночь. Через 10–12 часов перемешайте, перелейте в бочку, добавьте дрожжи. Оставьте для брожения на 5–6 дней. После можно перегонять.

Самогон хлебный на хмеле

Ингредиенты: зерно ржаное или пшеничное – 1 ведро, вареный картофель – 2 ведра, сваренный хмель – 3 л, затер – 1,5–2 л, вода.

Приготовление: пшеницу или рожь прорастите в деревянном корыте. Отварите картофель и хорошо помните его. В затер, то есть оставшуюся с прошлого раза брагу, добавьте сваренный хмель. Далее тщательно перемешайте зерно, картофель и затер. Зерно можно смолоть или пропустить через мясорубку.

Поставьте брагу в теплое место. Когда процесс брожения закончится, можно приступить к перегонке.

Самогон из сахарной свеклы

Ингредиенты: мелко нарезанная свекла (в расчете на заполнение ею 10-литровой емкости), полтавская крупа – 2 кг, вода.

Приготовление: емкость наполните свеклой, затем, залив ее водой, закройте крышкой и поставьте на огонь. Смесь кипятите 1,5–2 часа, затем слейте воду в отдельную посуду, а свеклу, находящуюся в емкости, снова прокипятите, залив новой водой. Повторите операцию еще раз.

5 л полученной свекольной воды залейте в крупу и поставьте смесь в тепло. Спустя 5 дней долейте 15 л такой же свекольной воды и оставьте брагу настаиваться. Через 2 недели готовую брагу можно перегонять.

Самогон сахарный

Ингредиенты: сахар – 6 кг, дрожжи – 200 г, вода – 30 л, сухие ветки смородины или вишни и/или сухой укроп.

Приготовление: сахар разведите в теплой воде и добавьте дрожжи. Поставьте в теплое место. Для получения приятного запаха можно добавить ветки смородины или вишни или же сухой укроп. Через 6–7 дней брага готова к перегонке.

Самогон из рябины черноплодной

Ингредиенты: спелые ягоды – 1 кг, свежий квас (хлебный) – 10 л, дрожжи – 50 г.

Приготовление: ягоды тщательно истолките, добавьте квас и дрожжи. Оставьте получившуюся смесь для брожения (температура не должна быть ниже 17 °C). После окончания реакции брожения можно начинать перегонку. Ее хорошо провести 3–4 раза для получения самогона более высокого качества.

Самогон из сиропа

Ингредиенты: сироп (любой) – 6 л, дрожжи – 200 г, вода.

Приготовление: сироп разведите в воде, добавьте дрожжи. Через неделю брагу можно перегонять.

Самогон из сока яблок

Ингредиенты: яблочный сок – 35 л, сахар – 3 кг, дрожжи – 200 г.

Приготовление: яблоки измельчите и перетрите, выжмите сок. Добавьте сахар и дрожжи. Дайте браге настояться в теплом месте, через неделю можно приступать к перегонке.

Самогон из слив

Ингредиенты: сливы – 3 ведра, сахар – по вкусу.

Приготовление: сливы разомните и поставьте бродить на 2 недели. Воды добавлять не нужно. Если добавить сахар, то выход продукта после перегонки будет больше.

Самогон из груш

Ингредиенты: вареные садовые груши – 5 ведер, сахар – 2 кг, дрожжи – 200 г, вода – 5 л.

Приготовление: в воду добавьте груши, сахар и дрожжи. На неделю поставьте в теплое место. Спустя это время перегоните готовую брагу.

Самогон из винограда

Ингредиенты: виноград, дрожжи – 100 г, сахар – 5 кг, вода – 30 л.

Приготовление: виноград подавите, сок оставьте на вино, а к винограду (1 ведро) добавьте дрожжи и сахар. Разведите в воде. Настаивайте 1 неделю, затем перегоните.

Самогон из крахмала

Ингредиенты: крахмал – 10 кг, дрожжи – 500 г, сахар – 1 кг, вода – 2 ведра.

Приготовление: крахмал залейте водой и заварите, как кисель. Потом добавьте дрожжи и сахар. Настаивайте в течение 3–5 дней, затем перегоните.

Самогон из халвы

Ингредиенты: халва – 10 кг, вода – 15–20 л.

Приготовление: халву разведите в теплой воде. Дайте браге настояться в течение 8 дней, перегоните.

Чтобы самогон не имел запаха подсолнечного масла, добавьте в него веточку мяты.

Самогон из конфет

Ингредиенты: конфеты (с начинкой) – 5 кг, вода – 2 ведра.

Приготовление: конфеты разведите в теплой воде. Настаивайте 4–5 дней, после подвергните перегонке.

Самогон из томатной пасты, сахара и пива

Ингредиенты: томатная паста – 250 г, пиво – 1 бутылка, сахар – 10 кг, вода – 30 л.

Приготовление: водой залейте смесь из томатной пасты, пива и сахара. Размешайте, дайте перебродить в теплом месте, затем перегоните готовую брагу.

Самогон «медовуха»

Ингредиенты: мед – 4 банки по 700 г (то есть 2800 г меда), сироп (любой) – 3 л, дрожжи – 300 г, вода – 27 л.

Приготовление: смешайте мед, сироп и дрожжи, добавьте воду. Настаивайте в теплом месте неделю, перегоните.

Самогон «готовый за сутки» (способ 1)

Ингредиенты: горох – 1 кг, сахар – 5 кг, дрожжи – 500 г, парное молоко – 1 л, вода – 15 л.

Приготовление: горох смешайте с сахаром, добавьте дрожжи, залейте теплой водой. Добавьте парное молоко. Выстаивайте сутки, затем перегоните.

Самогон «готовый за сутки» (способ 2)

Ингредиенты: сахар – 5 кг, дрожжи – 500 г, сырой картофель среднего размера – 25 шт., молоко – 3 стакана, хлеб – 4 буханки, вода – 25 л.

Приготовление: соедините все ингредиенты, добавьте кипяченую воду, хорошо перемешайте. Смесь перебраживает за 24 часа. Спустя это время перегоните готовую брагу.

Самогон «готовый за... 2 часа»

Ингредиенты: сахар – 10 кг, дрожжи – 1 пачка, молоко – 3 л, вода – 3–4 л.

Приготовление: весьма необычно. Сахар, дрожжи и молоко вместе с водой залейте в стиральную машину. Крутите в течение 2 часов, затем дайте немного постоять и приступайте к перегонке.