Оптимальным вариантом тепло-, гидроизоляции мягкой кровли являются наплавляемые материалы горелкой газовой для кровли. Это достаточно сложная, трудоемкая процедура, которая осуществляется на высоте. Поэтому подбирают исключительно качественное оборудование, так как от конечного результата будет зависеть эксплуатационный период покрытия крыши.
В этой статье
Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное специальными ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена деревянная или пластиковая рукоятка для работы, ее длина может достигать одного метра. Такое оборудование специально предназначено для подогрева наплавляемого кровельного покрытия.
Основные операции, которые можно выполнять при помощи кровельной горелки:
Элементы конструкции оборудования:
Чаще всего для такого оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется при помощи вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой смеси дополнительно используется редуктор.
Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является обязательной для инструмента. Для увеличения комфортности работы с инструментом дополнительно предусмотрен специальный регулятор режимов работы, который предоставляет возможность экономить топливо при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента необходимо иметь под рукой зажигалку, спички.
Важно знать! Существует также дизельная горелка для выполнения работ на крыше, но она не пользуется большой популярностью.
Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.
Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.
Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:
Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.
В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.
Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.
В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.
Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.
Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.
Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.
В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.
Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.
Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.
Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.
Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.
Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.
В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
Устройство мягких наплавляемых кровель из рулонных материалов проводиться безогневым способом с использованием растворителей или огневым, при котором требуется кровельная горелка. При помощи данного оборудования подплавляется покровный мастичный слой. При монтаже новой кровли и проведении ремонта эксплуатируемой плоской крыши применяются агрегаты, которые работают на газе (пропан-бутане), жидком топливе (соляровом масле) и на электроэнергии. Горелками сушат поверхности, осуществляют пайку и резку металлов, обжигают старую краску, а также проводят множество других работ, требующих точечного нагрева до высоких температур.
Ручная газовая горелка для кровельных работ выполнена в виде металлического стакана, снабженного форсункой и дополненного пластиковой или деревянной рукояткой, надежно прикрепленной к корпусу. Конструкция стакана горелки не позволяет ветру задувать пламя. Подача газа, находящегося под давлением, в корпус осуществляется через газопроводный шланг. Горелка имеет вентиль, с помощью которого рабочий регулирует количество подаваемой газовой смеси. Также инструмент снабжен устройством, регулирующим длину факела пламени. Специальный редуктор отвечает за экономное расходование газа. Практически во всех видах кровельных горелок предусмотрено наличие подсоса воздуха из атмосферы, запускается оборудование в работу с помощью зажигалки или спички.
В конструкции горелки предусмотрено также устройство, позволяющее регулировать рабочие режимы. Во многих моделях во время технических перерывов включается режим ожидания, позволяющий не допускать напрасного расхода газа. Так как горелка газовая в процессе эксплуатации разогревается до максимально высоких температур, то для ее изготовления производители берут только высокопрочные материалы.
Важно!
Длина рукоятки, за которую рабочий удерживает горелку, должна составлять не более одного метра. При этом на ней предусматривается наличие держателя, выполненного из термостойкого пластика или высокопрочного дерева, который служит защитой рук мастера от ожогов. Весит инструмент всего полтора килограмма, поэтому работать с горелкой может человек с любыми физическими данными.
Устройство горелок, работающих на мазуте или дизельном топливе, отличается от газового инструмента. В жидкотопливной горелке подача топлива в камеру ведется под высоким давлением, поэтому происходит распыление жидкости в виде мельчайших частиц. Топливо, распыленное в воздухе, поджигается на выходе из сопла камеры и образует устойчивое пламя.
Важно!
Преимущество дизельной горелки перед газовым оборудованием состоит в том, что инструмент может эксплуатироваться даже в сильные морозы.
Дизельная горелка позволяет проводить работы даже зимой в морозы
Для выполнения огневых работ при монтаже мягкой наплавляемой кровли могут использоваться горелки газовые кровельные различных моделей, например:
Важно!
К горелкам, работающим на жидком топливе, относится модель ГРЖ-1.
Набор газовый для проведения кровельных работ
Монтаж мягкой наплавляемой кровли огневым способом делится на следующие этапы:
Газовой горелкой разогревается основание и нижний слой рулонного материала
Важно!
Газовая горелка для кровельных работ эксплуатируется при отрицательных температурах, не превышающих 15 градусов мороза. В более холодные дни необходимо работать с жидкотопливными горелками.
При условии использования профессионального оборудования, обеспечивающего высокое качество наплавления кровли, за один рабочий день можно уложить до 600 метров рубероида.
Работа с любым газовым оборудованием требует четкого выполнения правил техники безопасности. При этом кровельщики должны быть экипированы спецодеждой и спецобувью, имеющей нескользящую подошву. На высоте рабочий страхуется с помощью пояса. Применяется только исправное оборудование. Не допускается одновременного размещения на крыше во время работ нескольких баллонов с газом. Обращается внимание на герметичность шлангов, соединяющих горелку с газовым баллоном.
При проведении работ с кровельными горелками необходимо строго соблюдать технику безопасности
Существует и много других ограничений, которые следует учитывать при монтаже наплавляемой кровли. Привлекайте к работе только те компании, которые выполняют работы в соответствии с установленными правилами и нормами в строительстве.
Для мягкой кровли оптимальными гидро- и теплоизоляционными материалами являются те, которые наплавляются с помощью кровельной горелки. Это трудоемкая и сложная работа, которая, к тому же выполняется на высоте. Результатом качественного монтажа будет продолжительный срок службы кровли. Поэтому для работы выбирается только качественное оборудование. В статье рассмотрим существующие виды и преимущества различных кровельных горелок.
Это специальное оборудование для разогрева наплавляемой кровли. Помимо этого, с помощью горелки просушивают поверхность, нагревают заготовки для строительных работ, обжигают строительную краску и применяют при всех работах, где требуется подогреть элементы или поверхности.
Горелка газовая для кровли состоит из:
Кровельная горелка - это мобильная конструкция с удобными ручками для ее переноски. Она имеет небольшой вес, до 1,5 кг и оснащена удобной для работы рукояткой из дерева или пластика длинной до 1 м.
В качестве газа, чаще всего, используется пропан. Он поступает в корпус через газопроводный шланг. Регулируют его подачу и длину пламени с помощью специального вентиля на горелке. Для экономии расходуемого газа, кровельные горелки оснащены редуктором, который контролирует расход топлива.
Во всех конструкциях газовых горелок предусмотрена система подсоса атмосферного воздуха. Это обязательная функция, но есть и дополнительные, которые делают работу более комфортной. В первую очередь возможность регулировать рабочие режимы. Например, когда в работе получается перерыв, включается режим ожидания и экономится топливо. Любая газовая горелка зажигается с обычными спичками или зажигалкой.
Менее популярны, но тоже используются для кровельных работ горелки, работающие на дизельном топливе.
Их используют в большинстве отраслей строительства и промышленности.
Конструкция газовых горелок зависит от топлива, на котором они работают и от области применения. Но в целом они идентичны. Горелка, состоящая из корпуса, рычага регулировки пламени вентиля для подачи топлива присоединяется к баллону с газом через редуктор. Некоторые производители дополняют конструкции газовых горелок дополнительной ветрозащитой пламени и пьезоподжигом.
Для укладки кровли из битумных материалов применяются ручные горелки. Чаще всего это пропановые горелки для кровли рычажной конструкции. Они удобны при работе - длина пламени легко регулируется простым нажатием рычажного механизма, переходя в экономичный режим потребления газа.
Во время работы, газовая горелка расходует смесь пропана с воздухом или с добавлением технического кислорода. Наиболее безопасны для работы газовоздушные горелки. Они дают достаточную температуру для кровельных работ, разогрева металлических деталей, отжига краски и для пайки кабелей.
Газовые горелки вентильного типа отличаются простотой в использовании, легким весом и не вызывают сложностей при ремонте. Создавая высокое пламя с большой мощности, они делают возможным производить работы даже в ветреную погоду.
Также существуют ацетиленовые горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом. Чаще всего их используют для сварочных работ. Они устроены таким образом, что кислород, в инжекторных ацетиленовых горелках, нужен не только для поддержания горения, но и для подачи ацетилена.
Кроме этого, горелки различаются по функциональности и имеют разные аббревиатуры:
Применяются при кровельных работах. Она способна создавать температуру нагрева до трехсот градусов, что вполне достаточно для наплавления всех битумных материалов;
Более усовершенствованная модель. Имеет вентиль для точной регулировки подачи технического газа из баллона. А благодаря рычагу, легко регулируется длина пламени во время работ. Ее мощности хватит для плавления металлопластиковых труб и тугоплавких кабелей.
Работает на пропане. Используется для подогрева и сварки металла и ручной пайки. Размер диаметра стакана 5 см.
Наиболее универсальная и самая популярная горелка. Нагревает поверхность до четырехсот градусов. Применяется при укладке мягких кровельных материалов, дорожных и гидроизоляционных работах. Мощность составляет 115 КВт с расходом топлива 9кг/ч.
Незаменима для работы в ограниченном пространстве и на кровле с большим углом наклона. Является хорошей заменой обычной паяльной лампе. При небольших размерах (длина 50см) имеет большую мощность, безопасна, экономична и удобна в использовании. Ее мощность 40 КВт, а расход газа 3 кг/ч.
Используется для мелкого кровельного ремонта, пайки, сварки кабелей. Из-за экономичного расхода топлива, может работать с пятилитровым газовым баллоном. Мощность составляет 10 КВт, расход - 0,7 кг/ч.
Оборудована двумя параллельно расположенными раструбами, благодаря чему она обладает высокой производительностью. Мощность 179 КВт с расходом топлива 14кг/ч.
Или раскатчик. Имеет 4 раструба, что обеспечивает одновременный прогрев шириной в 1 метр и позволяет вести работу безостановочно. По кроям имеются специальные зацепы для кровельного материала, с их помощью всю работу по его укладке может выполнять один человек. Мощность 120 КВт, расход - 12 кг/ч.
Газовые горелки применяются во всех видах строительно-ремонтых работ и могут разогревать поверхности до четырехсот градусов. В частности: Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2, газовая горелка ГВК 1, Горелка жидкотопливная ГРЖ-1, горелка пропановая ГСП-3, горелка пропановая ГВК-1-Р, пропановая горелка ГСП-4 и другие.
Цена на газовые горелки для кровли сильно варьируется и зависит от множества факторов: от производительности, дополнительных функций, от способности работать с тем или иным топливом, а также от фирмы изготовителя. Стоит отметить, что они стоят недорого и доступны большинству потребителей.
Рассмотрим это на примере кровельных работ при настиле рубероида:
Когда для работы используется качественная газовая горелка с регулировкой подачи топлива, то безостановочно можно застелить до 600 м кровельного материала.
Важно! Использовать газовую горелку для мягкой кровли допускается при температуре не ниже 15 градусов. Если требуется производить работы при более низкой температуре, понадобится горелка на жидком топливе.
Стоит сразу же сказать, что намного проще и безопаснее будет купить готовую горелку, нежели мастерить ее самостоятельно. Но если есть уверенность в своих силах и любовь делать все своими руками, то можно попробовать.
Газовая горелка - это сложный прибор и для того, чтобы сделать его потребуются определенные навыки, и доскональное соблюдение множества правил. Но все, же часть работы лучше оставить для профессионалов. В первую очередь это касается системы подачи и емкости для хранения газа.
Для изготовления факела используется металлический стержень и рассекатель. Прикрепляют их к рукоятке из термостойкого дерева.
Шланг для подачи газа заимствуется из газосварочной системы или самостоятельно вытачивается из латуни.
Несмотря на то, что внешне кровельная горелка собранная своими руками будет значительно отличаться от магазинных аналогов, со своими основными функциями она справится.
Но при работе с ней, придется особенно внимательно обращать внимание на малейшие протечки газа или другие неисправности. И даже при незначительной проблеме работу следует прекратить немедленно.
Данные кровельные горелки работают на жидком топливе. Они особенно актуальны для работы при большом температурном минусе, в этом случае их оборудуют встроенным подогревом топлива. Они полностью автоматизированы и способны работать с топливом различного качества. Дизельные кровельные горелки оснащены высоконапорной воздуходувной системой, которая обеспечивает стабильный и безопасный поджиг и снижает образование сажи.
Горелки на жидком топливе конструктивно отличаются от газовых аналогов. В дизельной топливо поступает в камеру под высоким давлением, что приводит к распылению жидкости. И уже распыленные мельчайшие частицы поджигаются на выходе из сопла, создавая пламя. В связи с чем, горелка подключается к компрессору и емкости с топливом при помощи маслобензостойких шлангов.
Кровельная горелка на жидком топливе предназначена работать в следующих условиях:
При этом примерный расход дизельного топлива составляет 10 л /100 м2 площади.
Порядок работы с дизельной кровельной горелкой:
Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:
Нагрев и просушка кровельных материалов;
Резка и пайка металла;
Обжиг слоя старой краски.
Примерное строение газовой горелки
Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.
Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.
На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.
В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:
В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.
Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).
При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.
Такие форсунки стоят в покупных моделях
Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.
На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.
Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.
Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.
Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.
Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.
Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии.
Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.
Что такое газовая горелка
Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:
Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.
Как сделать горелку своими руками
В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.
Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.
Сборка газовой горелки
В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.
Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.
Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.
Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.
В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.
Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.
Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.
Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.
Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.
Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.
Меры противопожарной безопасности
В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.
Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.
⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐
Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.
В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.
Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы . Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.
В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.
Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.
Что это за оборудование?
Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа , с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.
В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.
Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:
Устройство и принцип работы горелки
Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:
В связи с модификации игра обладают последующие различия:
Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.
Модели горелок для кровли
Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:
Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:
Применение газовых горелок
С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку . Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.
Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.
Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:
Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки
Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:
После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.
Как изготовить газовую горелку своими руками?
Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:
Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:
После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).
Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:
Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорн
о, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.
Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.
Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов . Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.
Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.
Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.
Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.
Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.
Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.
Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.
Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.
Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией
, что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.
Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов . В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.
В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.
В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования высокотемпературной горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.
При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.
В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки:
Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше:
Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать горелку своими руками.
Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.
Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.
Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:
По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).
Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.
Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.
Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.
Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).
Горелка своими руками изготавливается по чертежу.
Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.
Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:
Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.
Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах.
Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке.
Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше. Используется легированная сталь марки 45.
Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.
Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.
Важно! При использовании ниппеля от кухонной плиты помните, что в комплекте идут разные форсунки. Для природного или сжиженного газа.
Нам подойдет второй вариант. Когда горелка своими руками готова, необходимо провести первичную отладку.
Настраивается горелка на том газу, который впоследствии будет использоваться. Вставка слегка фиксируется винтом таким образом, чтобы вентиляционные отверстия быль перекрыты наполовину.
Приоткрыв рабочий вентиль, и перемещая вставку, добиваемся ровного, мощного пламени. После чего окончательно закрепляем ее в насадке.
Если вы сделали все правильно, температура на выходе из насадки достигнет 1100° С.
Переходим от теории к практике. Как сделать газовую горелку, используя подручные материалы:
Насадка изготовлена из автомобильного насоса классической конструкции. Такие предметы часто валяются в гараже без дела.
Сталь используется превосходная, размер подходит для газовой горелки.
В тыльной части нарезаем «розочку», концы сводим к центру. В этот пучок будет вставлена подающая трубка.
Деталь подошла от строительного пистолета для монтажной пены.
Это приспособление для многоразового использования, поэтому сталь там прочная, и покрыта тугоплавким хромом.
Толщина трубки почти 1 миллиметр, для жесткости вполне достаточно.
На конце трубки пистолета находится жиклер с шариковым клапаном, для формирования пены. Шарик выбивается тонким шилом, или цыганской иглой. Полученное отверстие достаточно для подачи газа в насадку. Трубка с насадкой соединена с помощью сварки полуавтоматом.
Наконец держака одевается мотоциклетная ручка. И теплоизоляция хорошая, и горелка плотно сидит в руке.
На изготовление ушел один выходной день и 100-120 рублей на покупку крана и штуцера для соединения со шлангом.
В качестве бонуса, посмотрите чертеж опробованного миниатюрного приспособления:
Газовая горелка для пайки делается из иглы от капельницы. Подключается к баллончику для заправки зажигалок.
Вывод! Самодельная газовая горелка – реальность. Только соблюдайте осторожность при эксплуатации!
Простой и эффективный способ сделать газовую горелку своими руками - видео