Деревянная брусчатка своими руками. Как делается брусчатка своими руками? Оборудования и инструменты для изготовления тротуарной плитки

20.06.2020

Брусчатка используется для декорирования садовых дорожек. Для ее производства используют , поэтому дорожка даже в очень жаркий день не будет давать испарений, в отличии например от асфальта.

Плитка красива, разнообразна как по форме, так и по цвету. Сделать ее можно и в домашних условиях. При этом, цена изделий выполненных самостоятельно, будет в разы ниже купленных.
Материал для изготовления брусчатки:

форма для плиток;
смесь для заливки: цемент, песок и вода;
сухая краска (пигмент).

Форма для изготовления

Конечно, проще будет приобрести готовые пластиковые формы для брусчатки. Многие из них имеют рисунок, который отпечатывается на поверхности плитки. Можно сделать форму самостоятельно: из досок, отрезков труб, различных емкостей.

А если под нее положить, старый автомобильный коврик, на плитке отпечатается его рисунок. С покупной формой удобнее работать, почти все они делаются из материала, который не требует смазывания.
А вот при использовании самодельной, внутреннюю поверхность придется смазывать (отработанное машинное масло, олифа и т.п.).

Раствор для заливки форм

Состав смеси может быть разным, но главными компонентами являются - цемент и песок. Пропорции раствора: 1 часть цемента и 3 песка, воды брать столько, чтобы он получился как густая сметана.

Она будет крепче, если добавить гравий, вкрапления мелких камешков сделают ее похожей на природный материал. Использовать нужно только мелкий, так называемый отсев.

Пропорции раствора с гравием: 2 цемента, 2 песка, 2 гравия. Так же желательно добавлять при замесе бетона (можно купить в строительном магазине).

Окрашивание брусчатки

Пигмент (сухая порошковая краска) можно добавлять сразу в раствор, в этом случае все плитки будут равномерно окрашены. Этот способ окраски оптимален только если цемент светлый или цвет задуман не яркий.

Красить можно и сверху. Как только раствор начнет немного застывать, насыпают красящий порошок и осторожно втирают его металлической гладилкой (мастерком, шпателем и т.п.). Такой способ окрашивания даст более чистый оттенок.

Делаем брусчатку

Каждую плитку следует усилить арматурой - можно использовать отрезки металлических прутьев, проволоку и т.д. Для этого наполняем раствором формочки на половину, выкладываем решетку из прутков (сетку) и заполняем до верха. Утрамбовываем смесь и выравниваем.

При изготовлении в готовых формах, декорирование возможно и не потребуется. А при использовании самодельной формы, узор можно нанести с помощью клейма (печать) или как было написано выше - автомобильный коврик.

Клеймо можно сконструировать из проволоки, согнув ее каким либо узором, а потом вдавливая в плитку на требуемую глубину. Чтобы поверхность была гладкая и блестящая, ее нужно зажелезнить. Для этого, на сырую брусчатку подсыпают небольшое количество цемента и затирают.

Декорировать можно и втирая мелкие камешки, битую и т.п. В формах она должна находиться до трех дней (тонкая меньше).

Посмотрите видео: Тротуарная плитка своими руками

Тротуарная плитка – простой и надежный способ устроить садовую дорожку, тропинку, подъездную аллею на даче или выложить площадку во дворе частного домом. В зависимости от места применения к плиточному покрытию дорожек предъявляются разные требования, относительно прочности и способа укладки.

Одним из факторов, определяющим долговечность эксплуатации дорожки из плитки, является раствор для укладки. При этом многие предпочитают изготовить тротуарную плитку своими руками.

Вибропрессованная или вибролитая плитка

С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:

Вибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).

Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.

Вибропрессованная тротуарная плитка (более стойкая, предназначена для использования в местах с интенсивной нагрузкой).

Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.

Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок. Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче.

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит, доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор оттенков.

Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше, чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру, вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница проявляется в процессе эксплуатации.

Преимущества тротуарной плитки

Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальтированные, бетонированные и насыпные ? Потому, что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд плюсов перед другими видами покрытия:

– влаго- и паропроницаемость покрытия. Под дорожкой, выложенной из плитки сохраняется естественная микрофлора, а испарение влаги происходит как при рыхлении почвы, т.е. более равномерное. Это не мешает росту корней кустарников и деревьев, а растущие вдоль садовой дорожки растения дольше обходятся без полива;

– эстетичность. Благодаря различным формам и расцветкам плитки можно сделать красивый рисунок (выложить орнамент, узор) на дачной дорожке;

– ремонтопригодность и возможность замены, перемещения бетонной плитки при необходимости;

– долговременность. Приготовленная и
, будет эксплуатироваться в течении 50 лет;

– возможность устройства дорожек сложной конфигурации своими руками.

Есть два способа получить плитку для тротуаров и дорожек.

Во-первых, купить готовую тротуарную плитку. Меньше мороки, быстрее, проще и стоимость ненамного дороже. Но никто не застрахован от фальсификата в этой отрасли производства, а изготовление тротуарной плитки своими руками дает уверенность в её качестве.

Во-вторых, сделать самостоятельно. Вот этот способ и рассмотрим подробно, начиная с материала и заканчивая расформовкой.

Мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.

1. Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм. При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины.

3. Вода

Для раствора используется питьевая вода комнатной температуры.

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Хорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краска позволяет создавать плитку разных цветов. Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс. руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

6. Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Например, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.

Хорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки

Зависит от количества изготавливаемой плитки.

Самым простейшим решением является использование старой стиральной машинки, включенной на режим отжима. Такой самодельный вибростол для тротуарной плитки, позволяет получить отлично уплотненную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.

3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, на котором в течение 2-3 дней будет сушиться плитка в форме, еще неделю без формы, а затем окончательно досушиваться еще в течение месяца.

4. Ведро, тазик или подходящая емкость . Служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.

5. Формы для изготовления тротуарной плитки . С формами проблем вообще не возникает благодаря их разнообразию (можно заказать в интернет-магазине). Чтобы ускорить процесс лучше сразу приобрести десяток форм.

Виды форм для плитки

. Применяются для изготовления плиток сложных форм с различной структурной поверхностью. Эластичность материала (силикона) одновременно плюс и минус формы. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в самых мелких деталях. Недостаток – форма расширяется (раздувается) от бетона и меняет свою форму, что сказывается на геометрии изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдержит) на 50 циклов.

Используются для изготовления простого узора. Достоинства формы из пластика: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный период эксплуатации форм – 800 циклов.

Полиуретан лучше держит форму, нежели силикон, но дороже по стоимости. Полиуретановой формы хватит на 100 циклов.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Несколько вариантов изготовления форм из подручных средств:

Деревянные формы можно сбить из обрезков фанеры или досок, и скрепить между собой металлическими уголками.

Сделать форму из дерева со сложной геометрией не получится. Деревянная формочка может быть выполнена в виде треугольника, квадрата, ромба, прямоугольника или шестигранника.

Примечание. Собираясь сделать форму для тротуарной плитки, учтите, что в расчет принимаются её внутренние размеры.

Пластиковые формы можно сделать из полосок, вырезанных из коробов для коммуникаций. Трудно, но вполне реально изготовить сложную многоугольную форму, схема которой приведена ниже.

Примечание. В такой самодельной форме отливаются плитки непосредственно в месте укладки.

Формы из пищевых контейнеров (судочки, лоточки, пластиковые емкости)

Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть своё дело - бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).

Совет. Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составляющие элементы, фрагменты), чтобы при укладке избежать лишней резки плитки.

Изучая вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками важно обратить внимание и на то, как правильно подобрать пропорции и каким образом нужно замесить раствор для укладки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)	Пропорции для изготовления в %	На 1 м.кв. плитки	На 1 м.куб. раствора
Цемент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсев или мелкий щебень	23%	32 кг	540 кг
Песок	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор С-3	0,7% от массы бетона	50 гр	1,9 литра
Краситель	7% от массы бетона	700 гр	10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона	0,05% от массы бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от массы бетона	8 литров	130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

1. Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

2. Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.

4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

5. Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Обратите внимание, извлеченная плитка хорошо держит форму, но раствор еще не затвердел полностью, поэтому состав будет крошиться и может треснуть или поломаться.

Вынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю. Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность.

Сколько стоит изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?

Это не праздный интерес, а рациональный подход, требующий подсчетов, составления сметы для определения бюджета и рентабельности.

Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки

Материал	Цена
Цемент (М 500 Портланд)	300-500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3-10 мм (чем крупнее тем дешевле)	1 500-2 000 руб. за куб
Песок сеяный	600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)	80 руб/л
Краситель	от 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокно	от 98 до 165 руб/кг
Смазка для формы	от 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)
- пластиковые	из первичного пластика: 69-200 руб/шт. (в зависимости от размера) 43-60 руб/шт. из вторичного пластика: 43-60 руб/шт.
- силиконовые	120-150 руб/шт.
- полиуретановые	200-370 руб/шт.
- простые «кирпичики»	от 30 руб/шт.
- оригинальные	до 1 500 руб/шт.

В таблице приведены примерные цены за единицу продукции. Итоговая сумма зависит от расхода.

Цена готовой тротуарной плитки простой конфигурации начинается от 200 руб. за м.кв, фактурной от 450 руб. Умножьте на требуемую квадратуру (площадь) и приплюсуйте доставку. Сравните полученные результаты. В среднем экономия составляет от 10% (для местной плитки) до 25% (для брендовой). При этом, следует понимать, что каждый производитель в условиях конкуренции стремится максимально удешевить свою продукцию. Как правило, это сказывается на качестве, которое не всегда можно определить сразу, а только спустя некоторое время.

Дефекты тротуарной плитки

В пользу самостоятельного изготовления тротуарной плитки можно отметить:

уверенность в качестве продукта;

возможность изготавливать плитки в перерывах между другими делами;

увлекательность процесса;

красивый результат и гордость за собственные успехи.

В этой статье подробно описываются все этапы того, как происходит изготовление брусчатки своими руками. Инструкция, представленная вашему вниманию, поможет вам разобраться с технологическими особенностями данного процесса. Для удобства восприятия информации все описание разбито на несколько этапов. Прочитав данную статью, вы узнаете обо всех существующих на сегодняшний день видах брусчатки.

Виды покрытия

Садовые дорожки являются важной составляющей любого ландшафта. Для облагораживания приусадебных участков принято использовать брусчатку. Ее еще называют Это покрытие может изготавливаться из бетона, глины либо камня.

Бетонная брусчатка

Для обустройства частных загородных участков используется Изготовление своими руками такого материала, кстати, существенно сэкономит весь процесс. Бетонная брусчатка как строительный материал для мощения тротуаров обладает превосходными характеристиками и отличается доступной стоимостью.

Производится она из специальной строительной смеси, основным элементом которой является бетон. Кроме этого, сюда же вводят пластификаторы и красящие пигменты. Такие изделия получают двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием.

Клинкер

Основа клинкера - глина. Для облагораживания садов используется Изготовление своими руками такой плитки - довольно сложное дело. Зато отличается данное изделие износостойкостью, прочностью и более высоким сроком службы.

Также этот материал обладает морозостойкостью, что позволяет использовать его в различных условиях. А огромное разнообразие цветов и форм клинкера дает широкую возможность для его применения в ландшафтном дизайне. Такая брусчатка (изготовление своими руками этого материала вы можете освоить) пользуется огромным спросом.

Натуральный камень

Натуральный камень является традиционным для брусчатки. Он чрезвычайно износостоек и долговечен, что служит его важнейшим преимуществом. Стоит такой материал достаточно дорого, а снижения цены можно добиться за счет использования песчаника либо алевролита.

По способу обработки различается пиленая, пилено-колотая или колотая брусчатка. Изготовление своими руками данного элемента под силу практически каждому человеку, тем более что данный материал является классическим.

Формы для изготовления брусчатки

При огромное значение имеют формы для изготовления этого строительного элемента.

Они могут быть:

пластиковыми;
резиновыми;
полиуретановыми.

Каждый из данных трех видов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. Например, резиновые формы способны выдержать до 500 циклов производства. Их нет необходимости пропаривать. Кроме того, для резиновых форм не требуется никакой дополнительной оснастки.

Очень часто для используется брусчатка с рельефной поверхностью. Для создания таких изделий применяют формы из полиуретана. Строительная смесь застывает в них крайне быстро. Готовые изделия вынимать из этих форм очень легко.

Поскольку полиуретан является высокопрочным материалом, в процессе производства практически не случается брака. Такие формы превосходно выдерживают до 100 циклов.

Для производства квадратных, прямоугольных и нестандартных плиток используют емкости из пластика. Выдерживают данные формы для брусчатки своими руками изготовление огромного числа этих элементов. Процесс рассчитан на 250 производственных циклов. Именно пластиковые емкости наиболее популярны среди потребителей. Практически в каждом строительном магазине представлены подобные формы в огромном ассортименте. Данные емкости могут иметь рисунок или рельеф. На готовом изделии это смотрится очень выигрышно.

Если по какой-то причине вы не можете приобрести формы для производства брусчатки, опробуйте альтернативный способ. Возьмите деревянные доски, напилите их и сколотите короб. Вы можете также поэкспериментировать со всевозможными пластиковыми емкостями и обрезками металлической трубы. Только запомните, что все самодельные формы перед применением требуют смазки (машинным маслом, олифой).

Вибростол

Итак, вы решили начать изготовление брусчатки своими руками. Пошаговая инструкция подразумевает использование специального вибростола, необходимого для утряски бетона в формах. Такой способ позволяет полностью избавиться от образования пузырьков, что в разы увеличивает прочность и долговечность изделия на выходе. Безусловно, если вы не планируете массовое тогда можете создать необходимую вибрацию вручную. Просто постучите киянкой по столу. Надо сказать, что это довольно неудобно. Лучше смастерите вибростол из самых обычных материалов.

Сложите друг на друга три б/у автопокрышки и скрепите саморезами. На старую столешницу прикрепите любой электрический мотор. Для образования вибрации необходимо сместить центр вращения двигателя. Насадите на вал маленькую болванку. Переверните стол мотором вниз, опустив его в импровизированный колодец из покрышек. Закрепите столешницу саморезами, дабы избежать возможного смещения в результате вибрации. Это самый примитивный способ автоматизировать процесс. Если же вы желаете начать массовое производство плитки, приобретите станок для изготовления брусчатки своими руками.

Смесь для заливки в формы

Для заливки в формы нужно приготовить раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Разумеется, строительная смесь может быть разной, но в любом случае эти компоненты обязательно должны присутствовать. Чтобы брусчатка получилась прочной, доля цемента должна составлять не менее ¼ общей массы, а доля песка - ¾. Воду необходимо заливать так, чтобы раствор по консистенции напоминал густую сметану. Для увеличения прочности можете добавить мелкий гравий и пластификатор.

Технологический процесс

Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:

Производство брусчатки начинается с
Формование изделий. Бетон заливают в подготовленные емкости, устанавливают их на вибростол на 45 секунд. Строительную смесь тщательно затирают в формах, затем устанавливают их на поддоны друг на друга, прокладывая пластиковыми листами. Таких слоев должно быть не более 15.
Изделиям нужно дать хорошо просохнуть, не допуская при этом даже малейшего сдвигания форм. Как правило, длительность данного этапа составляет до трех суток.
Наступает очередь распалубки. Это своеобразные водные процедуры для брусчатки, длящиеся не более пары минут. Формы с высохшим раствором выдерживают в ванне и потом выбивают на столике.
Готовую плитку нельзя использовать сразу же после изготовления. После распалубки брусчатку укладывают на поддоны и выдерживают не менее 4 недель при плюсовой температуре. Первые 2 недели изделия необходимо смачивать водой, чтобы предотвратить образования трещин. Через 4 недели брусчатку можно окрасить.

После выбивания плитки формы необходимо подготовить для последующего использования - пластик легко очищается от остатков раствора. Затем следует хорошо обработать формы 7% раствором соляной кислоты. Такая промывка позволяет в дальнейшем легко вынимать изделия.

Заключение

Данная технология изготовления брусчатки своими руками дает возможность получить на выходе эстетически привлекательные плитки, обладающие всеми свойствами, присущими материалу, произведенному в промышленных масштабах.

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные .

Подготовка формы для заливки.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

портландцемент марки М400;
речной или мытый песок крупной фракции;
гравий мелкой фракции;
или жидкое моющее средство;
проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
пигментный краситель;
чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
совковую лопату;
формовочный стол;
инструмент для резки металлической проволоки;
ведра;
стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Формы для брусчатки с залитым в них раствором.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.

С помощью брусчатки можно создать красивое и прочное дорожное покрытие. для оформления территорий перед торговыми центрами, отелями, офисами, частными владениями. Дорожки, скверы и площади, вымощенные брусчаткой, выглядят эстетично и престижно. При этом производится она из обычной бетонной смеси, и изготовить ее можно самостоятельно.

Существует брусчатка нескольких видов, которые различаются по материалу, из которого выполнены изделия:

каменная (гранитная);
бетонная;
клинкерная.

Каменную брусчатку выполняют из гранита, мрамора, базальта. Технология производства гранитной брусчатки элементарна: камень распиливают или раскалывают на фрагменты нужной формы или размера.

Делается из глины. По своей сути – это тот же кирпич, но несколько иной формы и с более высокой прочностью.

Бетонную брусчатку изготавливают из высокопрочного бетона. На технологии ее производства остановимся подробнее.

Отличия брусчатки по типу производства

Каменная (гранитная) брусчатка Клинкерная брусчатка Бетонная брусчатка

Оборудование для производства

Перечень используемого оборудования включает в себя специальный вибропресс, с помощью которого выполняется уплотнение смеси, бетоносмесители для приготовления смеси, сушильную камеру и погрузчик. Также для производства брусчатки необходимы специальные формы.

На рынке встречаются формы различной конфигурации: как обычные прямоугольные, так и фигурные или рельефные. Они могут быть выполнены из различных материалов, таких как силикон, пластик, полиуретан:

Формы из силикона могут быть матовыми или глянцевыми. Они удобны в использовании и довольно долговечны.
Формы из полиуретана позволяют сделать брусчатку с рельефной поверхностью, и из них легко извлекать материал. Они отличаются хорошей прочностью, но срок их службы намного меньше, чем у форм из силикона.
Формы из пластика обычно имеют квадратную или прямоугольную форму, могут иметь рельефную поверхность. Срок их службы больше, чем у пластиковых, но меньше, чем у силиконовых.

Стоимость форм зависит от их объема, конфигурации и производителя. Пластиковые формы можно приобрести за 25-65 руб. за 1 шт. Набор полиуретановых форм для производства 20 изделий обойдется в 4-5 тыс. руб.

Состав смеси

Для изготовления 1 м3 бетонной смеси требуется:

цемент марки 400 или 500 – 500 кг;
щебень – 1 т;
песок без примесей – 1 т;
пластификатор – 2 кг;
красящий пигмент;
вода – 250 л.

Пластификатор добавляется в смесь для повышения прочности и износостойкости изделий. Он предотвращает появление пузырьков воздуха и дает возможность производить брусчатку даже при низком температурном режиме.

Технология производства бетонной брусчатки вибропрессованием

На данный момент используются две технологии производства брусчатки: путем вибропрессования и путем вибролитья. Для изготовления большей части продукции используется именно вибропрессование, поскольку этот метод обладает существенными преимуществами по сравнению с вибролитьем.

Метод вибропрессования обеспечивает:

отличное качество продукции, высокий уровень морозоустойчивости и прочности материала;
невысокую себестоимость изделий;
возможность автоматизировать и рационализировать производственный процесс.

Суть метода заключается в следующем:

Щебень и песок очищают и просеивают.
Сырье смешивают с цементом, водой, красителями и пластификатором. В результате получают полусухую массу.
Смесь отправляют на вибропресс. Здесь она помещается в специальную форму, где осуществляется уплотнение массы с помощью вибраций.
Готовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру для созревания. В такую камеру может вместить до 6,5 тыс. м2 материала.
После того, как твердость изделий достигла 70%, их распалубливают и вручную выполняют проверку качества. После этого продукцию отправляют на линию упаковки и перевозят на склад.

Если изготавливается цветная плитка, вначале форму заполняют слоем окрашенного бетона (около? объема), а сверху выкладывают раствор без пигмента. Это позволяет экономить краситель, который стоит очень дорого.

Производственная линия практически полностью автоматизирована. Основные этапы процесса, начиная от дозировки компонентов и заканчивая определением уровня влажности бетона, контролируются в автоматическом режиме.

На видео показана технология изготовления (производства) брусчатки на производстве:

Изготовление брусчатки в домашних условиях

Оборудование

Чтобы самостоятельно открыть линию по производству брусчатки, потребуется такое оборудование:

вибростанок;
бетоносмеситель;
формы из пластика;
резервуары для хранения компонентов сырья;
емкость для приготовления смеси;
киянка;
лопата;
мастерок;
уровень.

Главная задача на этапе организации производства – правильно выбрать формы для заливки смеси. Именно от качества форм будет зависеть вид готовых изделий.

В целях экономии можно сделать формы самостоятельно. Для их изготовления можно использовать пластиковые емкости, металлические обрезки или деревянные доски. Однако каждый раз перед заливкой смеси такие формы нужно будет смазывать, чтобы изделие легче было извлечь.

Для смазки подойдет машинное масло, олифа или даже средство для мытья посуды. Например, можно перемешать машинное масло (30 г) с теплой водой (500 мл) и жидким мылом (1 ч. л.). Эту смесь можно использовать для смазывания внутренней поверхности форм.

Число форм зависит от масштабов производства. Необходимо приобрести или сделать хотя бы столько форм, сколько умещается на поверхность стола. Чтобы процесс производства происходил быстрее, умножьте это количество на 2. Поскольку материал застывает долго, во время приготовления одной партии можно будет сделать другую.

Каких видов бывают формы для брусчатки

Фигурные формы Силиконовые формы Полиуретановая форма

Для уплотнения раствора и удаления из него воздуха используется специальный станок. Если объемы производства небольшие, вибрации можно осуществлять вручную, с помощью постукивания киянкой по поверхности стола. Однако гораздо удобнее и быстрее использовать специальное оборудование, цены на него достаточно приемлемые и быстро окупятся. К примеру, стоимость станка (вибростола) составляет от 14 тыс. руб.

Себестоимость производства

Чтобы сделать 1 м2 брусчатки, понадобится 0,06 м3 бетонного раствора. Начальные расходы составляют около 150 тыс. руб. Себестоимость изделий – примерно 200-250 руб. за 1 м2, в то время как рыночная цена колеблется от 300 до 400 руб. за 1 м2. Чтобы повысить рентабельность производства, можно не только изготавливать материал, но и предоставлять услуги по его доставке и укладке.

Основные этапы технологического процесса

Как же делают брусчатку:

Песок и цемент перемешивают. В воду добавляют пигмент и пластификатор, перемешивают. Воду вливают в сухую смесь, замешивают, чтобы получить вязкую консистенцию. Чтобы цвет брусчатки был более ярким и чистым, пигмент можно добавить не на этапе смешивания компонентов, а уже после того, как массу поместили в формы, и она немного застыла. Материал посыпают красящим веществом и аккуратно втирают его металлической гладилкой.
Формы раскладывают на вибростоле, смазывают и заполняют раствором. Чтобы изделия вышли более прочными, их следует армировать с помощью металлических прутьев.
Вибростол включают на несколько минут, чтобы раствор распределился равномерно. Если нет вибростола, постукивают по обычному столу киянкой.
Смесь оставляют на 24 часа, чтобы она застыла. При высокой влажности воздуха время застывания увеличивают до 72 часов.
Изделия вынимают из форм, выкладывают под навес для сушки на 7-10 дней. Если погода жаркая, брусчатку необходимо брызгать водой, чтобы она не потрескалась.
Когда брусчатка высохнет и изменит окраску, ее можно использовать для укладки.

На видео рассказывается о том, как осуществляется изготовление брусчатки своими руками, на примере тротуарной плитки:

Новости звезд