Колонны представляют собой несущие инженерные конструкции, которые обеспечивают сооружению вертикальную прочность и жесткость. В зависимости от образуемого уровня несущей способности и способа изготовления, на сегодняшний день сооружается несколько видов колонн: металлические, сборные и монолитные. Как один из основных способов возведения колонной конструкции, заливка колонн бетоном считается наиболее распространенной.
Возведение колонн помогает сократить сроки строительства.
Поэтому самыми популярными, экономически выгодными и часто используемыми при самостоятельном строительстве являются монолитные колонны. Достоинствами металлических стоек и монолитных колонн считаются их очень быстрое возведение, что позволяет сократить сроки строительства.
Металлические колонны устанавливаются при помощи спецтехники.
По крайним углам дома (в местах наименьшей нагрузки) колонны можно выполнить из стальных квадратных труб с общим сечением в пределах 150 мм, которые соединяются с основанием и потолочной поверхностью с помощью анкеров.
Единственным недостатком использования такого типа колонн является их достаточно сложная установка (с помощью крана). Это не всегда целесообразно при самостоятельной установке и бетонировании колонн.
В роли колонн могут также выступать небольшие по площади кирпичные стены. На верандах и крыльце можно использовать колонны из оцилиндрованного бревна или деревянного бруса. На бетонном основании их фиксируют путем установки в заранее закрепленные с помощью анкеров стальные стаканы с последующим бетонированием.
Наиболее важными колонными конструкциями в доме являются колонны, размещенные в центральной части здания.
Укладка бетонна в колонны: а- до 5 м; высотой более 5 м; в- с густой арматурой; г- схема опалубки со съемным щитом; 1 – опалубка; 2- хомут; 3- бадья; 4- вибратор с гибким валом; 5 – приемная воронка; 6- звеньевой хобот; 7- навесной вибратор; 8, 9- карманы; 10- съемный щит.
В большинстве случаев здесь выполняются колонны определенного (расчетного) сечения с металлическим армированным каркасом, которые отливаются из бетона с использованием инвентарной опалубки.
Заливка бетонных колонн – ответственное мероприятие, требующее определенных знаний и умений исполнителя работ. В идеале заливку колон бетоном необходимо производить в один прием во избежание появления промежуточных холодных швов.
При этом важно проследить, чтобы холодный шов колонны имел строго горизонтальное положение. В противном случае колонна будет подвержена разрушению.
Для проведения эффективной заливки колонн бетоном понадобится следующий набор инструментов и строительного оборудования:
Бетононасос необходим при возведении колонн.
Заливка колонн бетоном подразумевает наличие следующих строительных этапов
Опалубка для колонн: щит, анкер, подкос.
При обустройстве колонн обычно используется установка вертикальной арматуры диаметром в среднем 12 мм и более, состоящая из 4 основных штыков (стержней), размещаемых в форме квадрата (по его основным углам). Для удобства установки арматуры колонн высотой более 3 м необходимо через каждые 2 м по высоте оборудовать подмости с настилом шириной более 1 м с ограждениями высотой в пределах 0,8 м. Каркасные основания колонн можно собирать разными способами.
При небольших размерах, объемах и весе каркас колонн можно устанавливать в будущий короб опалубки, что производиться вручную, путем кантования готовой конструкции каркаса. Если диаметр арматуры не более 16-20 мм и он достаточно тяжелый, то целесообразней будет предварительно собрать основание каркаса, а затем вязать его на месте, устанавливая отдельные стержни. При размещении готового каркаса колонн и его дальнейшем раскреплении используют всевозможные подпорки и доски.
В течение проведения связочных (или сварочных) работ по установке вертикальных каркасов колонн желательно на их стержнях не стоять. Между собой арматурные стержни скрепляются специальными хомутами (металлической проволокой) на определенном расстоянии друг от друга, которое составляет обычно 40 см.
В обычных случаях собирается короб опалубки с необходимыми внутренними размерами (например, 25х25 см). Крепить следует очень тщательно. Опалубка монтируется с 4-х сторон подготовленной армированной колонны.
Устанавливаются деревянные распорки с кольями со всех сторон колонны. При высоких размерах колонны опалубка монтируется с 3-х сторон, а оставшаяся сторона наращивается в процессе бетонирования. Короб конструкции опалубки (из досок, фанеры и др.) обязательно выставляется по уровню и закрепляется шурупами для удержания бетонного раствора внутри. С помощью уголка проверяется соответствие прямых углов.
Имеет свои нюансы. При отливке колонн одним из главных параметров считается . Для стандартных монолитных колонн применяется бетон с подвижностью П2-П3, а при заливке колонн густоармированных конструкций желательно использовать бетон со значением подвижности П4 или же выше. Подобного типа бетонную смесь еще называют литой бетон. Данный вид бетона довольно хорошо переносит процесс укладки в опалубку даже без привлечения различных вибраторов и бетононасосов. При проведении
Бетонирование колонн
Колонна представляет собой несущее инженерное сооружение, которое кроме практической функции, выполняет также и декоративное предназначение. На сегодняшнее время колонны для обеспечения вертикальной жёсткости здания, могут быть изготовлены из металла или железобетона.
В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.
Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.
Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:
Из материалов нужны будут:
Строительство колонны своими руками делится на такие этапы - армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.
Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.
Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.
Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.
Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.
Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.
Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.
В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.
Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом - на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.
samastroyka.ru
Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;
Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;
Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру. Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру.
Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.
rusbetonplus.ru
В архитектуре фасадов и интерьеров все чаще используются колонны. Это не только красивый декоративный элемент, это еще и практичный утилитарный фрагмент конструкции.
Он позволяет поддерживать перекрытия или балки, при этом не отнимая много полезной площади нижнего этажа.
Колонну можно купить готовую, но удобнее и дешевле изготовить ее своими руками. Проще всего выложить из кирпича, но гораздо прочнее и надежнее монолит, а для его изготовления придется изготовить опалубку.
По способу использования они бывают несъемные, одноразовые и многоразовые. Изготавливаются они из металла, дерева, пластика и даже картона.
Готовые опалубки предлагаются многими производителями, вместе с тем их можно изготовить самостоятельно, если учесть некоторые особенности этого конструктива.
Колонна имеет небольшие ширину и толщину, но нередко обладает значительно высотой. Это определяет достаточно специфичные нагрузки на форму.
Опалубка испытывает значительное давление в нижней части и очень маленькое в верхнем.
Вытянутость формы в высоту делает конструкцию очень неустойчивой, она легко может завалиться, поэтому опалубка требует нескольких подпорок.
Также форма должна обладать жесткостью, чтобы не сложиться, не согнуться под весом бетона.
Предполагается, что колонна будет работать на сдавливание, поэтому крайне важно избежать искривлений конструкции. Если форма выгнется дугой, то выполненная в ней опора при нагрузке легко может треснуть. Колонна очень плохо выдерживает нагрузки на изгиб.
Очень важно четко выдержать вертикальный уровень. Даже небольшой отход от вертикали порождает дисбаланс нагрузок, способных привести к поломке всей конструкции.
Затем своими руками изготавливается каркас из арматуры.
Так как столбы квадратные, то и вертикальных прутков удобнее всего брать четыре, перевязывая между собой короткими поперечинами из мягкой проволоки.
Для того, чтобы доски в последствии легче снимались, их можно изнутри оббить клеенкой. Для сборки формы нужно выбирать ровные доски, чтобы у столбов не было изгибов, кривизны.
Стоит помнить, что это одноразовая опалубка для колонн, после затвердевания бетона картон придется сдирать с него, как обои со стены.
Проще всего сделать опалубку в каркасе из сетки. Вначале берется стальная сетка с квадратными ячейками, не склонная к растягиванию.
Она сворачивается в цилиндр нужного диаметра, надежно скрепляется в таком положении проволокой или сваркой.
Затем внутрь помещается свернутый картон, который после укладки расправляется и упирается в сетку. Найти листы картона для 2-3 метровых столбов не просто, поэтому придется использовать несколько листов, скрепляя их между внахлест собой липкой лентой.
Конструкция получается очень неустойчивой, поэтому подпорки из дерева обязательны.
Годится такая одноразовая опалубка для круглых колонн, прямоугольные или квадратные залить никак не получится.
Можно сделать своими руками несъемную опалубку из пенополистирола.
Такой вариант используется при фасадных работах, он позволяет получить очень ровные поверхности, однообразные с утепленными пенопластом стенами.
Однако эта несъемная опалубка малопрочная, поэтому ей тоже требуется поддерживающий каркас.
Стальная сетка обойдется в 20-25 рублей за квадратный метр, плотный картон - 200-250 рублей за рулон. Пенопласт обойдется в 1000-1200 рублей за кубометр.
Смотрите нашу видео-подборку:
proffu.ru
Сегодня в строительстве очень часто применяются круглые колонны из бетона, которые служат опорами больших террас, небольших балконов и верхних этажей. Для того чтобы возвести колонну необходимо прежде всего соорудить опалубку, пластиковую, картонную и т.п., в которую и будет заливаться бетонный раствор. Такая конструкция может быть многоразовой или одноразовой. Каждая из них обладает своими достоинствами и недостатками. О них и о том, как сделать каркас для колонны своими руками и пойдет речь далее.
Многоразовая опалубка – это каркас, который в работе может применяться большое количество раз. Такую конструкцию обычно собирают непосредственно на месте строительства и заливают в нее бетонную смесь. После того как бетонный раствор немного подсохнет опалубку снимают и применяют в других работах. Недостатком такой конструкции является то, что круглые колонны могут выходить не цельными, так как часто высота каркаса не совпадает с желаемой высотой готовой конструкции. В этом случае опалубку приходится надевать несколько раз.
Покупать собственную многоразовую конструкцию нет смысла, так как в домашних условиях она будет использоваться очень редко. Лучше всего ее брать в аренду. Стоимость многоразового каркаса при этом будет зависеть от многих факторов. Среди них материал изготовления конструкции, затраты на ее правильное сбережение, уход и перевозку к месту строительства. Кроме того, нужно рассчитывать расходы на механизмы, с помощью которых опалубка будет подниматься.
Опалубка круглых колонн, которая может использоваться несколько раз, разделяется на несколько видов:
балочную;
стальную;
пластиковую.
Балочная конструкция позволяет создавать колонны практически любой высоты. Также она может применяться для строительства мостов, стен и любых вертикальных сооружений, даже очень больших. Собирается балочный каркас своим руками подобно конструктору, после чего укрепляется распорками. Стальная опалубка также очень хороша для круглых колонн, но после каждого использования она нуждается в смазывании специальными смесями. Учитывая то, что каркас из стали имеет достаточно большой вес, работать с ним можно только при помощи специальной подъемной техники.
Пластиковая опалубка для колонн (см. фото) не такая тяжелая как предыдущая, но и не такая надежная. Использовать ее рекомендуется осторожно, чтобы не повредить материал. Отдельные элементы из пластика соединяются между собой мелкими деталями, что делать своими руками нужно очень тщательно, ведь в ином случае под напором раствора конструкция может просто развалиться. Достоинством данного каркаса является его небольшая цена.
Несъемная опалубка для колонн используется сегодня не так часто, ведь требует особого подхода. Для ее создания готовится раствор из цемента, песка и воды, который пропускается через специальный станок, откуда выходят готовые каркасы необходимой формы. Такие изделия имеют тонкие, но вместе с тем очень прочные стенки. Это становится возможным благодаря уплотнению смеси и вытеснению из нее практически всей жидкости. В результате этого каркасы становятся не только очень прочными, но и стойкими к чрезмерной влажности, морозу и сильным перепадам температур.
Самой дешевой и практичной на сегодняшний день считается опалубка для колонн одноразовая, изготавливаемая из картона. Представляет она собой соединенный по спиральке картон, который обрабатывается смесью, отталкивающею воду (см. фото). Внутри опалубки может находиться покрытие из полиэтиленовой пленки. Картонная конструкция для создания круглых колонн может иметь диаметр от 25 сантиметров до 1,1 метра, а ее длина обычно составляет около 11 метров. В зависимости от диаметра и высоты каркаса, толщина его стенок может меняться.
Картонная опалубка для колонн очень проста в монтаже. Для ее установки не потребуется дополнительная техника и инструменты. Благодаря этому все работы можно легко осуществить своими руками. Для начала опалубку необходимо поставить вертикально и тщательно прикрепить к полу. Сверху конструкцию можно зафиксировать при помощи анкерных стержней. Далее внутренность опалубки заливается бетонным раствором, после высыхания которого картон аккуратно отделяется от бетона. Сделать это можно при помощи специальной веревочки, потянув за которую можно разделить каркас на две части (см. видео).
Опалубка колон предназначается для формирования области квадратной или прямоугольной области, что позволит правильно монтировать колону. Существуют разные виды опалубки, которые предназначаются для определенных видов строительных работ. В данной статье мы рассмотрим особенности и параметры монтажа опалубки для колонн с подробной пошаговой инструкцией.
Главным предназначением создания опалубки является формирование определенной формы для колонн нужной высоты и параметров. Существует два виды проведения работ, первый с которых предвидит установку для универсальных колонн, а второй формирование опалубки колонн с фиксированным сечением. При осуществлении монтажа нужно помнить об особенностях установки дополнительных щитов.
Ранее, колоны использовались в качестве декоративного элемента зданий. Однако, в современном мире этот вид изделия предназначается в качестве опорных элементов для разных видов построек. Выделяют несколько видов колонн, что отличаются по геометрической форме:
Стоит отметить, что универсальная опалубка колонн осуществляется для разных видов колонн и предвидит установку стандартных щитов со специальными отверстиями под шкворень, шаг для которых имеет 5 см. Для фиксированной схемы монтажа необходимо крепить колону, используя четыре угловых элементы и некоторые замки для опалубки.
Опалубку стен и колон осуществляют для заливки бетонного основания под опорные элементы. Это необходимо для того, чтобы смесь не растекалась и после затвердения имела квадратную или иную форму. Без проведения этого этапа работ провести монтажа колонны практически невозможно. Специалисты выделяют некоторые требования к проведению опалубки:
Наиболее простым и удобным вариантом проведения работ является сооружение одноразовой опалубки. Это конструкция складывается из картона, который навивается по спирали. Изделие для опалубки имеет водоотталкивающие свойства, что не позволяют раствору пропитываться в структуру картона. Внутри картонной опалубки для колонн можно положить пленку ПВХ с более толстыми стенками.
Приблизительный диаметр такой опалубки может составлять от 20 до 115 см, а максимальная длина изделия может составлять 12 метров. В зависимости от параметров колонны, высота опалубки может меняться, а также толщина стенок. Например, в нижней части конструкции толщина стенок может быть большей, что определяется максимальной нагрузкой бетонного раствора. Технология проведения работ не является сложной, при больших объемах установки можно использовать подъемные механизмы. Для выполнения монтажа может быть достаточно только двух человек.
Иным вариантом устройства опалубки колонн является сооружение многоразовой конструкции. Как правило, опалубку можно будет использовать несколько раз для монтажа нескольких колонн. Выделяют такие особенности выполнения работ:
При выполнении таких работ необходимо помнить о соблюдении правил установки колонны. При выборе многоразовой опалубки колонн и перекрытий необходимо просчитать высоту изделия, которая не должна быть выше обозначенных форм. При выборе такой формы опалубки, заливка уже не будет монолитной. Поэтому, стоит внимательно ознакомиться с требованиями и характеристиками осуществления этого вида опалубки с соблюдением высоты колонны.
Многоразовая опалубка является дорогостоящей, нежели одноразовая, что определяется такими параметрами:
Существуют разные виды многоразовой опалубки:
Опалубка с использованием щитов предназначается для колонн квадратной формы. Щиты, сделанные из металла, необходимо скрепить между собой, используя разные предметы фиксации. В середину щитов важно поместить фанеру ламинированную. Далее, заливается бетонный раствор после застывания, которого опалубку можно убрать и переместить на другую рабочую площадку.
Подобный вид выполнения работ имеет балочно-ригельная опалубка колонн, для выполнения которой нужно использовать такие изделия:
Данный вид конструкции позволит образовать надежную опалубку разной высоты. Как правило, такая схема используется для возведения круглых стен, колонн, мостов, а также для формирования больших вертикальных поверхностей. Технология выполнения опалубки напоминает схему сборки детского конструктора, а все детали фиксируются с помощью распорок.
Стальная опалубка колонн предназначается для изделий квадратной и круглой формы. Главная характеристика конструкции заключается в том, что после ее использования необходимо проводить чистку и смазку секций. Этот вид опалубки имеет большой вес, как и щитовой, поэтому для перемещения необходимо использовать услуги подъемных машин.
Более доступным и легким вариантом является пластиковая опалубка для колонн. Главным недостатком изделия считается ненадежность конструкции, а для осуществления работ потребуется обратиться за помощью специалистов. Работать с этим видом опалубки советуется осторожно и специальными инструментами, чтобы не повредить стенки. Все элементы пластиковой конструкции соединяют между собой с помощью разных деталей.
Существует еще один вид опалубки, который является несъемным. Применение этого вида конструкции осуществляется редко, однако, такая схема сооружения довольно популярная среди строителей. Все блоки и заготовки для сборки опалубки изготавливаются на специальных станках. Таким образом, создаются изделия с тонкими стенками, которые являются достаточно прочными и надежными.
Элементы для опалубки делаются из высокопрочного бетона. Технология приготовления раствора предвидит использование цемента, песка и воды. Особенность приготовления бетона заключается в уплотнении пор с применением проката. Таким образом, из раствора вытесняется вся жидкость, что повышает свойства морозостойкости и прочности бетона. Изделия для опалубки, изготовленные таким способом, имеют повышенную устойчивость к перепадам температуры и влажности.
Прежде чем рассмотреть технологию монтажа для определенного вида опалубки, необходимо изучить стандартные характеристики выполнения работ. Перед установкой опалубки на поверхность из бетона, необходимо сделать разметку параметров колонны. Как правило, колонна должна устанавливаться вокруг заранее подготовленного каркаса из арматуры. Все работы важно осуществлять, используя проектную документацию. Щиты для опалубки необходимо собрать в г-образной форме, которые фиксируются с помощью гаек и шкворня или чрез уголок, то определяется типом колонны. Второй и другие ярусы сборки конструкции необходимо собрать, используя передвижную вышку-туру или строительные леса.
Если высота опалубки круглых колонн имеет показатель выше 4,2, то важно монтировать на колонну специальный ригель, который будет выравнивать конструкцию. Установленную колонну необходимо проверить на вертикальное положение, что осуществляется с помощью раскосов или толперов. Раскос складывается из нижней и верхней области изделия, а также специального соединителя. Последний нужно монтировать в поверхность из бетона, далее, верхняя часть присоединяется к высшей точке фиксации колонны, а нижняя к нижней. Используя специальные инструменты и гайки колону следует выровнять и зафиксировать в вертикальном положении.
Особенность демонтажа опалубки можно делать, когда бетон окончательно высохнет. В первую очередь, необходимо удалить раскосы опалубки, после чего демонтируются замки с верхней части и убираются щиты.
Важно знать! Если высота монтированной колонны составляет больше трех метров, то бетоны раствор нужно подавать через специальное окно. В следующем ярусе необходимо снять один из щитов, что образует окно необходимых размеров. Далее, щит устанавливается на прежнее место, после чего бетонный раствор попадает через верхнюю часть опалубки колонны.
Процесс установки необходимо начинать с разметки рабочей области. Важно, чтобы она совпадала с параметрами ранее возведенного каркаса и арматуры:
2. После этого, собирается опалубка из щитов с одной стороны, а все детали конструкции важно зафиксировать с применением замков.
4. Определив толщину заливки бетонной стены нужно установить следующую стену опалубки такой же технологией.
5. В верхней части опалубки важно монтировать ходовую консоль.
6. После выравнивания всех стен конструкции, можно приступать к дальнейшим работам по установке колонны и заливки основания.
Важно знать! Чтобы правильно установить щиты с одной стороны необходимо использовать ригеля, которые позволят выровнять опалубку.
Способ демонтажа заключается в осуществлении работ в обратном порядке: вначале удаляют ходовые консоли и раскосы толперы. После этого демонтируются замки с верхней области конструкции, и проводится удаление щитов опалубки.
Балочно-ригельная опалубка представляет собой конструкцию, которая складывается из балок и ригелей. Все детали скрепляются с помощью зажимов. Основным материалом, используемым в работе, является дерево, поэтому все работы не являются трудоемкими. Этот материал имеет низкую теплопроводность, в отличие от алюминиевой опалубки колонн.
Подобная схема сборки опалубки имеет много достоинств, что обозначается надежностью, прочностью и простотой, используемой конструкции. Проведение работ не требует значительных затрат, при этом, что опалубка считается универсальной. Используя, этот вид возведения конструкции, можно бетонировать колонны разных размеров. Также, используя балочно-ригельную схему опалубки можно возводить бетонные стены разных параметров. Для укрепления и формирования опалубки рекомендуется использовать только шуруповерт и молоток.
Преимущества опалубки:
Подробная инструкция сборки балочно-ригельной опалубки имеет такую последовательность:
1. Подготавливаем рабочую площадку для установки опалубки.
3. На ригели перпендикулярно укладываются балки для опалубки необходимой длины.
4. Эти балки необходимо присоединить к ригелю, используя специальные зажимы.
5. Приблизительное расстояние между балками должна составлять от 20 до 40 см, что определяется проектной документацией.
Важно знать! При укладке балок необходимо следить за тем, чтобы они не совпали с точками для крепления под стяжные винты. На установленные балки нужно положить листы фанеры ламинированной, при этом место стыков должно находиться посредине балки. Фанера фиксируется к балкам с применением саморезов, которые вкручиваются через каждые 35-40 см. Длина крепежного изделия должна составлять 50 или 60 мм. Область установки саморезов можно зашпаклевать, что продлит срок годности фанеры для дальнейшего использования.
Существуют разные варианты монтажа опалубки, однако, не все работы можно осуществить своими руками. Технология установки для каждого типа конструкции определяется высотой и сечением колонн. Чтобы лучше изучить схему проведения работ по опалубке, рекомендуем посмотреть видео, представленное в конце статьи.
При заливке колонн бетоном в начале производятся работы по армированию.
Устанавливаем арматурные пруты, диаметром от 12ммв форме квадрата (по углам). Эти пруты устанавливаются вертикально, их ещё называют стержнями колонны. Для удобства монтажа арматурного каркаса через каждые 2м высоты устанавливаются помосты с ограждениями.
Монтаж каркаса осуществляются несколькими способами.
При относительно небольших массах и габаритах будущей колонны каркас можно перекантовать до корпуса опалубки. Если каркас получается тяжелым (такое возможно при использовании арматуры диаметром от 16мм), то эффективнее собрать отдельно только основание, а скреплять его уже на месте заливки. При проведении перевязки или сварки на свариваемых стержнях стоять запрещено. При сварке удобнее всего использовать переносной сварочный аппарат. Выбрать сварочный инвертор можно . Сваривают арматурины между собой можно и проволокой, на расстоянии 40-50см. Для таких целей можно использовать специальный пистолет для связки арматуры.
Для начала собираем корпус опалубки. Особое внимание стоит уделить его креплению. Закрепляется опалубка при монтаже со всех сторон будущей колонны (при типовой колонне - с четырех).
Монтируем распорки из дерева с каждой стороны будущей колонны. Если колонна получается высокой, то применяют немного другой метод. Корпус короба монтируют с трех сторон, а последнюю наращивают уже непосредственно при бетонировании. При монтаже короб выставляется по уровню и скрепляется шурупами. По бокам монтируются уголки, чтобы выдержать прямой угол 90 градусов.
Один из самых главных параметром при заливке бетоном колонн является подвижность бетонной смеси. Под подвижностью подразумевается возможность бетона распределяться под давлением своей массы. Чтобы измерить подвижность применяют конус для бетона. Он заполняется бетоном послойно. После чего его поднимают и смесь оседает под своим весом. На сколько сильно просядет конус, такую подвижность можно присвоить подвижность. Различают подвижные и жесткие бетонные смеси. Подвижность маркируется буквой “П” и цифрой от 1 до 5.
Осадка |
Обозначение |
От 10см до 15см | |
От 16см до 21см | |
Более 22см |
При заливке колонн используют бетон П2 или П3. А при большом количестве арматуры - П4 или П5(литой бетон). Он отлично подходит при заливке в опалубку, без использования глубинного вибратора с гибким валом. По мере заливки подвижность увеличивается.
Заливка производится при помощи бетононасоса или или как её ещё называют колокольчик. Для этого с бадьи снимается лоток, и на его место устанавливается воронка. На ней хомутом устанавливаем брезентовый рукав для заливки бетона. И его свободный конец кладем в опалубку.
Заливка выполняется послойно. Слои идут горизонтально и СТРОГО в одном направлении. По мере наполнения, смесь необходимо тщательно уплотнить, удалив излишки воздуха из смеси. Для этого смесь равномерно по всему объему протыкается при помощи металлического прута. После этого, необходимо пройтись вибратором. Обязательно проследите, чтобы он был заземлен.
Если с гибким валом нет возможности, то можно периодически постукиватьпо опалубке молотком или резиновой киянкой. В процессе обязательно следите, чтобы опалубка никуда не “ушла”, и каркас из арматуры всегда оставался строго по центру.
Состав бетонной смеси: 1 часть цемента М400, 2 части песка, 4 части гравия или щебенки (крупность от 20мм), и вода. Количество воды берется из расчета получения однородной массы. Когда колонна залита, к ней при помощи анкеров крепится арматура.
Когда бетон наберет полную прочность опалубку снимают. Обычно полная прочность бетонных смесей достигается в период от 20 до 25 календарных дней при соблюдении оптимальных условий застывания.
Колонны из бетона представляют собой несущие конструкции, обеспечивающие зданиям вертикальную жесткость. По типу колонна бывает монолитная и металлическая, выбор которой зависит от требуемой несущей способности. Предназначение колонн – это служить опорой для верхних этажей, балконов, террас и других элементов построек. Бетонные колонны возможно изготовить своими руками, это могут быть обычные элементы из квадратной трубы или более оригинальные красивые конструкции, которые способны придать изюминку внешнему виду зданий.
Колонна предназначена для декоративного оформления построек, а также выполняет функцию несущего элемента сооружений. Их монтируют на балконах, террасах, верандах, крыльце, в роли подпоры для поддержки перекрытий, для интерьера помещений и приусадебного участка. Из-за большой нагрузки на опоры их изготавливают, максимально придерживаясь, соответствия существующих норм и правил.
Бетонным колоннам присущи следующие виды:
При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:
Квадратные опоры устанавливают по краям углов зданий и сооружений, крепят анкерами к потолку и основанию конструкции. Однако стоит обратить внимание, что установка своими руками квадратной трубы имеет трудоемкий и сложный процесс, поэтому опытные строители не рекомендуют заниматься монтажом такого вида колонн собственноручно. Опорные конструкции могут быть в виде кирпичной стены небольшой площади. На крыльцах или веранде устанавливают опоры из дерева или бревна.
При монтаже опорного элемента в бетонное основание, сначала крепят анкерами стальные стаканы, а потом устанавливают опору и бетонируют. Большое значение в строительстве домов играют опорные конструкции, размещенные в центре сооружения. В этом случае применяются колонные опоры с расчетным сечением металлической арматуры и с последующей заливкой бетонным раствором и установкой опалубки.
Бетонирование колонных элементов своими руками является важным мероприятием, которое следует выполнять с ответственностью и имея определенный багаж знаний и навыков по производству работ. Бетонирование в формы осуществляют беспрерывно, соблюдая горизонтальность положения, что поможет избежать образования промежуточных стыков холодка и убережет конструкцию от разрушения.
Строительство бетонных опор состоит из следующих этапов:
Бетонная смесь должна иметь пластичную консистенцию и после застывания быть прочной. На прочность конструкции влияют составляющие бетонного раствора и технические характеристики арматуры, которая должна иметь следующие свойства:
Для качественной заливки опорной конструкции бетонным раствором понадобятся следующие инструменты, оборудования и материалы:
Крепят опалубку, соблюдая прочность и надежность конструкции. Установка формы происходит с четырех сторон опоры с помощью распорок из дерева. Если колонна высокая – опалубку крепят с трех сторон, а четвертая сторона наращивается при . Монтируя форму, соблюдают ровность сооружения, которую проверяют строительным уровнем. Выравненную опалубку , с помощью которых держится смесь бетона внутри изделия. Далее проверяют прямоугольным уголком соответствие углов.
Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.
Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.